Как найти диаметры валов

Диаметры
валов могут быть определены по условному
расчёту на кручение. Минимальные диаметры
валов рассчитываем по формуле:

где
— условное допустимое напряжение при
кручении, МПа.

Материал
валов — Сталь 40Х:
МПа;МПа.

Результаты
расчётов сводим в таблицу 6.

Таблица 6

Вал

(рис. 3)

Материал

Т. О.

,

МПа

,

МПа

Т,

Нм

Расчётный

Принятый

,
мм

,
мм

0

Сталь 40Х

У

900

25

38,6

19,76

25

I

Сталь 40Х

У

900

25

39,3

19,88

25

II

Сталь 40Х

У

900

25

59,6

22,84

28

III

Сталь 40Х

У

900

25

114,5

28,4

32

По
расчётному диаметру находим диаметры
участков под колесом и подшипником:

Валы

0

I

II

III

Принятый

диаметр
,
мм

25

25

28

32

Диаметр под
подшипник
,
мм

Диаметр под
колесо
,
мм

7 Проверочный расчёт

7.1 Проверочный расчёт вала II

Проверка
вала IIна изгиб и кручение.

Силы,
действующие на вал II:


окружная сила:
,


радиальная сила:
,

где
— вращающий момент, Н (см. табл. 3)

— делительный диаметр, мм (см. табл. 10)

— угол профиля, при х=0,

Осевая
сила отсутствует т.к. используется
прямозубая передача.

Расчёт
проводим по максимальному моменту
Н передаваемому зубчатыми колёсами.

Расчёт
сил сведён в таблицу 7.

Таблица 7

Параметры

Усилия
в зацеплениях

Наименование

Обозн.

Вращающий
момент, Нм

59,6

59,6

59,6

59,6

Делительный
диаметр, мм

на
шестерне

на
колесе

110

112,5

150

75

Силы,
Н:

1084

1060

795

1589

395

386

289

578

Назначаем
в качестве опор вала IIподшипники шариковые однорядные ГОСТ
8338-75

Таблица 8

Параметры, наименование

Обозначение

Формула

Результаты
расчета

при зацеплении колёс

Длина, мм

С чертежа

Реакции опор,
Н:

— в плоскости
X


в плоскостиY


суммарные

(R1x2+ R1y2)1/2

(R1x2+ R1y2)1/2

Изгиб. моменты:

— в плоскости
X

— в плоскости
Y


суммарные

(M1x2+ M1y2)1/2

(M2x2+
M2y2)1/2

Вращ. момент , Нм

Т

(табл. 6)

Эквивалентный момент, Нм

Диаметр вала в расчетном
сечении, мм

Внутренний диаметр
шлиц.

Эквивалентное
напряжение, МПа

— при перегрузках

Материал
вала

— предел текучести, МПа

сталь
40Х

[4, с.
165]

Допускаемое напряжение,
МПа

Условие статической прочности
выполняется:
МПа

Примечание:— по характеристике двигателя;

— минимальный коэффициент запаса
прочности по пределу,.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

Пример решения задачи по расчёту диаметров стального ступенчатого вала сплошного и кольцевого сечения по условию прочности с построением эпюры крутящих моментов.

Задача
Стальной вал круглого сплошного и кольцевого сечения нагружен скручивающими моментами m0, m1=3кНм, m2=5кНм, m3=3кНм, m4=4кНм.

Расчетная схема вала:

Другие примеры решений >
Помощь с решением задач >

Требуется спроектировать ступенчатый вал заданной формы (по конструктивным соображениям, диаметр вала на участках 1-3 и 4-5 должен быть одинаков, причем на участке 1-2 вал имеет кольцевое сечение с соотношением внутреннего и наружного диаметров: c=d/D=0,4) и построить эпюры крутящих моментов и углов закручивания сечений.

Показать напряженное состояние по участкам вала.
Принять:

  • допустимые касательные напряжения [τ]=80МПа;
  • модуль сдвига G=80ГПа.

Решение
Посмотреть теорию по теме «Кручение»

Определение неизвестного момента

Определим величину и направление момента m0.
Направим m0 произвольно, например, по ходу часовой стрелки.

Тогда из условия равновесия вала:

находим

Здесь, знак “-” показывает, что направление m0 нужно изменить на противоположное.

Расчет крутящих моментов

Величину крутящих моментов на участках вала определяем методом сечений.

С учетом правила знаков, получаем:

По этим значениям строим эпюру крутящих моментов T:

Расчет диаметров вала

Диаметры вала будем определять из условия прочности.
На участках I, II и IV диаметр вала одинаков.

Наружный диаметр кольцевого (полого) участка:

Сравнивая TII и TIV видим, что TII>TIV, поэтому:

Так как 63,38>58,08 мм, выбираем большее значение.
Окончательно, согласно ГОСТ 6636, принимаем стандартное значение диаметра:

Диаметр вала на III участке (TIII=7кНм)

По ГОСТ, принимаем DIII=80мм.

Расчет геометрических характеристик

Вычислим геометрические характеристики сечений на участках вала.
Моменты сопротивления:

Моменты инерции

Расчет касательных напряжений

Вычисляем максимальные касательные напряжения на участках по формуле:

Расчет деформаций

Определяем углы закручивания участков:

Построение эпюры перемещений

Рассчитаем углы закручивания характерных сечений.
Примем крайнее левое сечение вала за условно неподвижное.

По этим значениям строим эпюру углов закручивания сечений и вычерчиваем эскиз спроектированного вала.

Другие примеры решения задач >
Лекции по сопромату >

Сохранить или поделиться с друзьями

Вы находитесь тут:

На нашем сайте Вы можете получить решение задач и онлайн помощь

Подробнее

Определить диаметры валов сплошного и полого с отношением внутреннего диаметра к наружного. Установить разницу в расходе материала, проверить жесткость валов.

Определить диаметры валов сплошного и полого с отношением внутреннего диаметра к наружного clip_image002. Установить разницу в расходе материала, проверить жесткость валов. Построить эпюру углов закручивания clip_image004 для рационального сечения, эпюру касательных напряжений clip_image006 для сечений, удовлетворяющих условиям прочности и жесткости.

Дано: n = 500 об/мин, Р1 = 90 кВт, Р2 = 80 кВт, Р3 = 60 кВт, Р4 = 50 кВт,

а = 0,1 м, с = 0,3 м, clip_image008, clip_image010, clip_image012.

clip_image002[1]= 0,75, clip_image0142.

Решение

clip_image016

1. Определим величины внешних вращающих моментов по формуле:

М = clip_image018

clip_image020 кНм,

clip_image022 кНм, аналогично

М3 = 1,15 кНм, М4 = 0,96 кНм.

При равномерном вращении вала алгебраическая сумма внешних моментов равна нулю: М2 + М3 – М1 – М5 – М4 = 0, тогда М5 = 0.

По этим значениям строим эпюру крутящих моментов Мкр. (см. чертеж).

2. Определим диаметр круглого вала из условий прочности при кручении:

clip_image02490 МПа, где

clip_image026 – полярный момент сопротивления поперечного сечения вала (круга). Тогда clip_image028. Отсюда найдем диаметр вала: clip_image030 м = 46 мм.

Принимаем по ГОСТ 2590-71 d = 46 мм.

Кольцевого поперечного сечения: clip_image032, где clip_image0340,75, тогда clip_image036 м = 52 мм.

Принимаем по ГОСТ 2590-71 dн = 53 мм, тогда dв = clip_image03840 мм.

3. Определим диаметр круглого вала из условий жесткости при кручении.

Условие жесткости при кручении имеет вид:

clip_image040 где

clip_image042 – угол закручивания на один погонный метр,

clip_image044 – максимальный крутящий момент,

clip_image046 – жёсткость при кручении (clip_image008[1]),

clip_image048 – допускаемый угол закручивания на 1 п.м., clip_image012[1].

Для сплошного вала: clip_image050,

Тогда найдем диаметр вала из условия жёсткости: clip_image052

отсюда clip_image054 м = 71 мм.

Принимаем по ГОСТ 2590-71 d = 75 мм.

Для пустотелого вала: clip_image056. Найдем диаметр вала из условия жёсткости: clip_image058 отсюда

clip_image060 м = 78 мм.

Принимаем по ГОСТ 2590-71 dн = 80 мм, тогда dв = clip_image038[1]60 мм.

Для обеспечения прочности и жесткости вала принимаем сечения большего диаметра: d = 75 мм. Для пустотелого вала: dн = 80 мм, dв = 60 мм. Площади поперечного сечения данных валов будут равны соответственно:

clip_image062 мм2,

clip_image064 мм2.

Окончательно принимаем вал кольцевого поперечного сечения с минимальной площадью, что выгоднее с точки зрения расхода материала при одинаковой нагрузке.

4. Построим эпюру углов закручивания. Для этого определим углы поворота сечений относительно начало отсчета, за которое примем крайнюю левую точку вала – А.

Жесткость вала: clip_image046[1]= clip_image066 Нм2

Угол поворота сечения В относительно сечения А равен

clip_image068 рад;

clip_image070 рад;

clip_image072 рад,

clip_image074 рад.

По полученным данным строим эпюру углов закручивания φ (см. чертеж).

5. Построим эпюры распределения касательных напряжений для сечений, удовлетворяющим условиям прочности и жесткости.

Круглое поперечное сечение: d = 75 мм.

clip_image026[1]= clip_image076(75clip_image078м)3 = 0,084clip_image078[1] м3

clip_image081 МПа.

Кольцевое поперечное сечение: dн = 80 мм, clip_image0830,75

clip_image085clip_image087(80clip_image078[2]м)3clip_image089= 0,070clip_image078[3] м3

clip_image091 МПа.

clip_image093(80clip_image078[4]м)4clip_image089[1]= 2,8clip_image095 м3

clip_image097 МПа.

clip_image099

Рисунок. Эпюры распределения касательных напряжений

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Не пропустите также:

  • Как найти решение арбитражного суда по банкротству
  • Как найти номер брони в электронном билете
  • Как самостоятельно найти украденный айфон
  • Как в зуп найти конференцию
  • Как найти изменение механической энергии

  • 0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии