День 46. Сборка дверей: обесшумка, антикор, завальцовка, сварка… Дверь готова.
Очередной выпуск интернет — журнала «Собери себе авто сам»))) Вещает канал БТР!
Сегодня интересный процесс — сборка двери.
Сборка включает в себя подготовку рубашки (она же шкурка), работы по звуко и вибро-изоляции, антикоррозионные работы, завальцовка рубашки, локальный ремонт обрезанного ранее, обработка места завальцовки. После этого дверь практически готова, в конце напишу, что нужно сделать далее
Сначала беру по очереди рубашки
Без фанатизма клею вибро-изоляцию. Материал грею строительным феном до и во время наклейки, после прикатываю старым ступичным подшипником
Этого материала вполне хватит. что бы дверка на бренчала при закрытии, плюс перед сборкой салона заклею окна в самом каркасе двери и наклею поверху тепло-изоляцию. Легко и эффективно, смысла заклеивать всю дверь не вижу.
Далее мешаю свой стандартный антикор для внутренних полостей: 15% масло минеральное, 15% масло отработанное, 20% мовиль, немного гравитекса для подсветки черным и остальное — пушсало. Все грется до кипения и растворения пушсла (грею тупо термофеном). Антикор само-залечивается (текучий при нагреве) и пожаро-безопасный. Можно варить по детали, с обратной стороной обмазанной им, не вспыхнет!
проценты можно +/- 10 делать, не страшно). Так
Обрабатываю все рубашки горячим антикором кисточкой. Места будущей сварки не трогаю. У верхнего кантика ложу погуще. Мажу и места будущей завальцовки
После прогреваю антикор строительным феном, что бы он растекся по поверхности. Сильно грею у кантика, переворачиваю рубашку и нагретый жиденький антикор затекает под кантик, теперь за это место я спокоен
Так делаю все 4 рубашки
Готовлю каркас двери. Мажу антикором коррозионно опасные места.
Кантик по периметру мажу горячим кистевым герметиком
Накладываю рубашку, ориентируясь на верхние места срезания сварки, что бы не было перекоса и прихватываю сверху. Вся сварка на рубашке — небольшим током, сразу обдувая точку сварки холодным воздухом из выхлопного шланга СССР пылесоса.
Приставляю сверху молоток на 1 кг через тонкую фанерку (4мм), снизу подбиваю кантик внутрь
И тупо завальцовываю раздвижными СССР плоскогубцами типа «лягушка», подкладывая под рубашку 2 фанерки.
Получается почти как с завода и не так уж и долго!
Завариваю обрезанный ранее подгнивший край каркаса двери
зачищаю, обезжириваю, антикорю…
И начинаю заваривать обрезанный снизу из-за ржи край рубашки. Использую материал от части кожуха кухонной вытяжки. По толщине идентичен и покрыт порошковой окраской. И самое главное — у него уже загнут кантик, в самый раз под вальцевание!
Варю, как и говорил — остужая каждую точку сварки. Ничего не повело, как и ожидалось)
Провариваю так же по завальцованному, для прочности
Рейтинг лучших труборасширителей, развальцовщиков и инструментов для вальцовки труб 2022
инструменты для вальцовки
развальцовщики
труборасширители
Рейтинг лучших труборасширителей, развальцовщиков и инструментов для вальцовки труб 2022 в 2021 году купить. ТОП — 10
инструменты для вальцовки
развальцовщики
труборасширители
инструменты для вальцовки
развальцовщики
труборасширители
Вальцеванием труб (она же «вальцовка») называют особую технологическую процедуру, во время которой исходное изделие (как правило труба) подвергается деформации для получения определенной формы. Во время такой деформации удается сохранить сам материал, что выгодно отличает данную процедуру от токарных или фрезеровочных операций.
Сам технологический процесс вальцевания может включать в себя следующие действия:
Существующие виды вальцевания
В современном мире существует ряд особых операций, которые объединены под общим неспециализированным наименованием — вальцевание. Входящие в этот ряд процессы могут значительно отличаться друг от друга как способом выполнения, так и особенностями применяемого оборудования. Ниже будут рассмотрены самые часто используемые, а именно – радиальная деформация и трубный изгиб.
Деформация радиальная
Она осуществляется посредством увеличения или уменьшения сечения в поперечнике. Увеличение диаметра именуется развальцовкой, обратный процесс (уменьшение) – завальцовкой.
Данные процессы осуществляются следующим образом:
ВАЖНО! Оба вышеописанных процесса выполняются только на нехрупких металлах без осуществления предварительного нагрева. Когда же работа ведется с твердыми металлами, кои склонны при механических нагрузках к образованию трещин, то предварительный нагрев скорее понадобится, чем нет. Разогретая деталь станет куда податливее и эластичнее.
Трубный изгиб
Данный тип вальцовки используется при изготовлении различных трубных соединений и заключается в банальном перегибе трубы в определенном месте. Для производства этой операции потребуется следующий инструментарий:
Методы вальцевания
В зависимости от температуры материала, подлежащего вальцовке, все процессы можно условно подразделить на две группы:
Оба этих метода используются как при заводской, так и при ручной обработке. Если предполагается самостоятельная работа, то лучше использовать экспандер или особый набор. В набор должны быть включены:
ПРИМЕЧАНИЕ. Если в наборе идет конус черного цвета и он явно не имеет следов обработки, то он предназначен для работы только с водопроводной сантехникой. В ином случае – набор можно использовать по сплит-системам и при работе с кондиционерами.
Чаще всего используют три типа воронки:
Самостоятельное выполнение развальцовки – рекомендации
В любом случае, какой бы ни был избран способ и метод развальцовки, главной задачей станет получение гладкой поверхности (почти зеркальной) раструба, при чем он должен быть лишен перекосов и разрывов, бороздок и вмятин, а стенки должны быть везде одинаковой толщины. От всех этих моментов в дальнейшем будет зависеть герметичность соединения. Сам процесс лучше осуществлять не подручными средствами, а с помощью специального инструмента – в этом случае вероятность получения качественного результата значительно возрастет. Кроме того, следует заранее определиться с пределом толщины будущих стенок и не пытаться перешагнуть установленный предел. В то же время, слишком уже тонкие стенки (особенно на мягких металлах) могут впоследствии привести к самостоятельному образованию трещин, что приведет к разгерметизации системы в целом.
Развальцовочный инструментарий
С помощью следующих инструментов возможно повысить диаметр сечения трубы в поперечнике (градация приведена от простого прибора к более сложному):
Подробнее об альтернативном инструментарии
Для целей качественного расширения трубных окончаний может применяться и особый инструмент – электроприводной либо механический. Использование особых шаблонов или конусов характерно для ручного инструмента, как наиболее простейшего. Если же предстоит сложная работа по монтажу водопровода или отопительной системы, то имеет смысл использовать механический прибор.
Развальцовщик на механике
Лучшее качество производимой операции обеспечивает инструмент, который производит обработку трубы сразу несколькими валиками, изготовленными из легированной стали. Подобный прибор заводского выпуска оснащается комплектом разноразмерных валиков для различных трубных диаметров. Процесс заключается в том, что валики прокатываются по внутренней поверхности заготовки с приложением необходимого надавливания, из-за чего деталь деформируется нужным образом. В ходе каждого прокатывания валика габариты заготовки меняются постепенно и незначительно, происходит равномерное воздействие на тонкие и толстые участки, в результате чего поверхность получается гладкой, шероховатости и трещины отсутствуют, а толщина раструбных стенок становится равной.
Развальцовщик на электроприводе
Данные модели являются дорогими приборами и относятся к категории профессионального инструментария. Их отличает повышенная производительность. Принцип работы заключается в следующем: прочные валики за несколько прокатов попросту раскатывают медный раструб. Качество при этом соблюдается высочайшее, однако, окупается подобный инструмент только при осуществлении профессиональной коммерческой деятельности и должен применяться как можно чаще. Еще он отличается тем, что позволяет образовать диаметр несколько больше, чем требуется.
Инструментарий для завальцовки
В данном процессе участвуют самые простые приспособления:
ВАЖНО! В целях более грамотной обработки кромки трубы следует применять особый станок с вальцами. Однако, данные механизмы предназначены сугубо для профессионального использования, поэтому, приобретать их для бытового применения экономически нецелесообразно.
Самостоятельное изготовление инструмента
В случаях, когда работа будет носить единовременный характер, то можно обойтись нехитрой процедурой: попросту зафиксировать трубку в тисках и в нужный ее конец ввинтить конус. Если специально выточенного конуса не имеется, то можно обойтись шариком от подшипника, который следует приварить к металлическому пруту.
Если работы предстоит больше, то понадобятся два уголка размерами 32х32 или 49х40 миллиметров (можно использовать обрезки трубы соответствующего профиля). Уголки следует скрепить друг с дружкой посредством болтов М8, завернув их гайками. По центру всей конструкции следует высверлить разные отверстия под разные диаметры обработки. На получившихся отверстиях снимаются фаски. Шаблоны и конусы уже нужно заказать отдельно у токаря (они должны быть изготовлены из углеродистой или легированной стали). Получившуюся конструкцию уже можно использовать как обычный конусный инструмент.
Грамотный выбор инструментария
Профессиональные приборы от известных брендов отличаются повышенной стоимостью и смогут окупиться только при их коммерческом использовании. Если же в доме нужно установить единовременно холодильное оборудование, кондиционер, заменить участок системы отопления или водоснабжения – лучшим и оптимальным выбором станет бюджетная (даже не автоматическая) механическая модель. Она обеспечит достаточное качество обработки труб – при надлежащей сноровке раструбы получатся с одинаковыми стенками, без трещин, с гладкой поверхностью. В любом случае, подобные приборы предпочтительнее покупать в специализированных строительных магазинах или электронных площадках. Обязательно в комплекте к прибору должен идти сертификат соответствия и гарантия продавца.
Труборасширители, как особые вальцовочные инструменты
Расширитель труб также используется для калибровки стальных, медных, алюминиевых трубопроводных систем водоснабжения, отопления, кондиционирования, а также холодильных систем без использования фитингов. Рабочей его частью является головка цанговая с конусом-штырем расширительным, который при работе расширяет движущиеся сегменты для получения необходимого диаметра. Штырь конусный может двигаться посредством винта хода по трапециевидной резьбе, сопровождаемый трещоткой или клещевым устройством (муфтирующими клещами), или же может быть оснащен пневматическим, гидравлическим, электрическим приводом. Ручной прибор обладает небольшими размерами, прост по своей конструкции, им удобно обрабатывать изделия из стали, меди, алюминия.
Муфтирующие клещи являются одним из видов ручного расширителя, специально предназначенные, для развальцовки труб малого диаметра, что выполняется в течении одного хода. После их работы две трубы возможно надежно соединить без использования фитингов.
Конструкция труборасширителя
Корпус, обычно, выполняется из стали и представляет собой одну или две трубки различного диаметра, которые скреплены посредине. На трубке закреплены удобные накладки, упрощающие хват и удержание прибора. На конце трубосрасширителя установлена головка, на которую интегрируется соответствующая насадка, в зависимости от выполняемой задачи. Вращая головку в сторону можно расширять отверстие патрубка до нужного диаметра. Стоит отметить, что самые бюджетные модели не рассчитаны на смену насадок. В этом случае понятие головка и насадка «сольются» и головка превратится в несъемную насадку. Сами же насадки могут быть разными – от сложных лепестковых механизмов до круглых колец из металла, которые лишь немного меняют свой диаметр, благодаря приложению мускульных усилий на рукоятку. Система передачи усилий может быть реализована за счет работы пружин, а может быть выполнена на электроприводе или гидравлике.
Рейтинг лучших труборасширителей, развальцовщиков и инструментов для вальцовки труб на 2022 год
Бюджетные модели
Неплохой набор, который пригодится в гараже, автомастерской, на станции технического обслуживания. Довольно прост в использовании, все детали обладают максимальным эксплуатационным сроком в силу простоты своей конструкции. В основе деталей лежит прочная корпусная база, защищенная от преждевременного проявления коррозии. Набор неплохо укомплектован.
| Наименование | Показатель |
|---|---|
| Страна-изготовитель | Китай |
| Масса, кг | 1 |
| ТТХ | Работа с трубками от 4,8 до 12,7 мм. |
| Цена, рублей | 930 |
«7 предметов Дело Техники 820307»
Набор специально ориентирован на развальцовку тормозных трубок. Инструментарий отлично работает с нержавеющей сталью, медью, алюминием и латунью. В комплект входят удобный кейс и труборез с развальцовщиком. Диск ножа характеризуется особой твердостью, однако, требует тщательнейшей очистки после каждого применения. Тиски надежно удерживают заготовку.
| Наименование | Показатель |
|---|---|
| Страна-изготовитель | Тайвань |
| Масса, кг | 1.34 |
| ТТХ | Работа с трубками от 6 до 15 мм. |
| Цена, рублей | 1200 |
«Расширитель трубы 3шт AE&T TA-M1001»
Набор позиционируется в качестве надежного инструментария для целей незначительного увеличения диаметра трубы. Работает только по мягким материалам и их сплавам (алюминий, медь). Соединение возможно только с трубами аналогичного диаметра. Разрешается использование и с ударными приспособлениями. Хранение обязательно должно осуществляться только в смазанном виде (солидол).
| Наименование | Показатель |
|---|---|
| Страна-изготовитель | Китай |
| Масса, кг | 2.8 |
| ТТХ | Работа с трубками от 29 до 89 мм. |
| Цена, рублей | 2500 |
Средний ценовой сегмент
«Приспособление для развальцовки МАСТАК 102-12001»
Специальный прибор для расширения труб под пайку. Может использоваться для труб из мягких материалов (медь, алюминий, нержавеющая сталь), работает как в дюймовой, так и в метрической системе. Сфера применения широка – от использования в автомастерских и СТО до работы на профессиональном промышленном уровне. Все части изготовлены из инструментальной стали, покрыты хромом, имеется оксидированная защита.
| Наименование | Показатель |
|---|---|
| Страна-изготовитель | Россия |
| Масса, кг | 0.88 |
| ТТХ | Работа с трубками от 4 до 16 мм. |
| Цена, рублей | 3100 |
«Набор для развальцовки дюймовых труб FORCE 656»
Комплект ориентирован на работу в дюймовой системе счисления, приспособлен к обработке изделия из алюминия-меди. Качественно работает по тонкой стали. Резак хорошо режет стальные трубки, а зажим отлично фиксирует обрабатываемое изделие – любое проскальзывание исключено. Набор прекрасно подходит для бытового использования и быстро окупается.
| Наименование | Показатель |
|---|---|
| Страна-изготовитель | Тайвань |
| Масса, кг | 1.46 |
| ТТХ | Работа с трубками 4,75 дм |
| Цена, рублей | 3850 |
«Набор для развальцовки трубок NEO 10 шт. 02-050»
Набор от качественного европейского производителя. Все рабочие детали выполнены из сверхпрочных материалов, зажимы фиксируют изделия отлично, в процессе работы перегибов не допускается. Обладает качеством многофункциональности и универсальности, ибо подходит ко всем широко распространенным диаметрам труб. Хранить и транспортировать достаточно просто.
| Наименование | Показатель |
|---|---|
| Страна-изготовитель | Польша |
| Масса, кг | 1.58 |
| ТТХ | Работа с трубками 4 – 14 мм |
| Цена, рублей | 4800 |
Профессиональные образцы
«Набор для резки и развальцовки трубок JTC-5633»
Отличный комплект для развальцовки/резки труб. Все приспособления изготовлены из высококачественной легированной стали, характеризуются повышенной износостойкостью, работают по большинству цветных металлов. Имеются переходники на все широко распространенные размеры (включая 5/16), поставляется вместе с запасным ножом. Кромки не заминает, результат получается очень аккуратным.
| Наименование | Показатель |
|---|---|
| Страна-изготовитель | Тайвань |
| Масса, кг | 2.44 |
| ТТХ | Работа с трубками 1/8 – 7/16 дм |
| Цена, рублей | 5500 |
«Вальцовочный набор МЕГЕОН 51808 к0000025305»
Уникальный вальцовочный набор для любого слесаря, который ориентирован на работу с холодной развальцовкой трубок из мягких материалов. Содержит полный набор инструментов, необходимых для выполнения всех вальцовочных этапов. Имеется шабер для снятия заусенцев со стороны внутренней кромки, головка с насадкой работает по принципу эксцентрики, в матрице применены и дюймовая и метрическая системы. Станет отличным приобретением не только для сотрудников СТО, но и для специалистов по монтажу холодильного и пневматического оборудования.
| Наименование | Показатель |
|---|---|
| Страна-изготовитель | Россия |
| Масса, кг | 2.8 |
| ТТХ | Работа с трубками 4 – 32 мм |
| Цена, рублей | 9500 |
«Эксцентриковый развальцовщик Rothenberger 222401»
Ориентирован на обработку только медных изделий. Одновременно с выполнением стандартных функций, способен выполнить бортики с углом до 45 градусов. Характеризуется как профессиональное приспособление, отличается мобильностью. Использование муфты надежно контролирует нагрузку и не дает полопаться стенкам. Матрица имеет свойство автоматического центрирования, что повышает точность. Плавный ввод конуса в игольчатый шаблон предотвращает образование трещин.
| Наименование | Показатель |
|---|---|
| Страна-изготовитель | Германия |
| Масса, кг | 2.71 |
| ТТХ | Работа с трубками 4 – 18 мм |
| Цена, рублей | 21000 |
Вместо эпилога
Проведенным анализом современного рынка установлено, что на нем более всего преобладают модели, произведенные в азиатских странах. Тем не менее, можно отметить следующую тенденцию, свидетельствующую о том, что если приспособление не находится в бюджетном сегменте, но произведено в Азии, то его качеству вполне возможно доверять. В то же время, российские образцы не пользуются большой популярностью у отечественного покупателя в силу их малой функциональности. Однако, качество они способны поддерживать на уровне. Касательно западных производителей – в их образцах хорошо все – и качество, и функционал, и эргономика. Вот только цена на них чрезвычайно завышена. Отсюда можно сделать вывод, что лучшим выбором могут стать образцы из среднего ценового сегмента, произведенные на Дальнем Востоке. В то же время, для большего удобства следует приобретать приспособления, матрицы которых способны работать сразу в двух системах счисления – и метрической и в дюймовой.
инструмент для завальцовки кромок автомобильных дверей
День 46. Сборка дверей: обесшумка, антикор, завальцовка, сварка… Дверь готова.
Очередной выпуск интернет — журнала «Собери себе авто сам»))) Вещает канал БТР!
Сегодня интересный процесс — сборка двери.
Сборка включает в себя подготовку рубашки (она же шкурка), работы по звуко и вибро-изоляции, антикоррозионные работы, завальцовка рубашки, локальный ремонт обрезанного ранее, обработка места завальцовки. После этого дверь практически готова, в конце напишу, что нужно сделать далее
Сначала беру по очереди рубашки
Без фанатизма клею вибро-изоляцию. Материал грею строительным феном до и во время наклейки, после прикатываю старым ступичным подшипником
Этого материала вполне хватит. что бы дверка на бренчала при закрытии, плюс перед сборкой салона заклею окна в самом каркасе двери и наклею поверху тепло-изоляцию. Легко и эффективно, смысла заклеивать всю дверь не вижу.
Далее мешаю свой стандартный антикор для внутренних полостей: 15% масло минеральное, 15% масло отработанное, 20% мовиль, немного гравитекса для подсветки черным и остальное — пушсало. Все грется до кипения и растворения пушсла (грею тупо термофеном). Антикор само-залечивается (текучий при нагреве) и пожаро-безопасный. Можно варить по детали, с обратной стороной обмазанной им, не вспыхнет!
проценты можно +/- 10 делать, не страшно). Так
Обрабатываю все рубашки горячим антикором кисточкой. Места будущей сварки не трогаю. У верхнего кантика ложу погуще. Мажу и места будущей завальцовки
После прогреваю антикор строительным феном, что бы он растекся по поверхности. Сильно грею у кантика, переворачиваю рубашку и нагретый жиденький антикор затекает под кантик, теперь за это место я спокоен
Так делаю все 4 рубашки
Готовлю каркас двери. Мажу антикором коррозионно опасные места.
Кантик по периметру мажу горячим кистевым герметиком
Накладываю рубашку, ориентируясь на верхние места срезания сварки, что бы не было перекоса и прихватываю сверху. Вся сварка на рубашке — небольшим током, сразу обдувая точку сварки холодным воздухом из выхлопного шланга СССР пылесоса.
Приставляю сверху молоток на 1 кг через тонкую фанерку (4мм), снизу подбиваю кантик внутрь
И тупо завальцовываю раздвижными СССР плоскогубцами типа «лягушка», подкладывая под рубашку 2 фанерки.
Получается почти как с завода и не так уж и долго!
Завариваю обрезанный ранее подгнивший край каркаса двери
зачищаю, обезжириваю, антикорю…
И начинаю заваривать обрезанный снизу из-за ржи край рубашки. Использую материал от части кожуха кухонной вытяжки. По толщине идентичен и покрыт порошковой окраской. И самое главное — у него уже загнут кантик, в самый раз под вальцевание!
Варю, как и говорил — остужая каждую точку сварки. Ничего не повело, как и ожидалось)
Провариваю так же по завальцованному, для прочности
Приспособление для завальцовки кромок автомобильных дверей
Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵
Ремонт гнилой кромки двери с развальцовкой Тойота АурисПодробнее
Защита кромок дверей.Подробнее
Изготовление прямой,скругленной рем вставки с загибом для двери автомобиляПодробнее
✅ Догиб кромки на 180° | Ручная фальцезакаточная машинка Stalex | ЗавальцовкаПодробнее
Кромка запаковки низа дверейПодробнее
Лечим ржавчину внизу двери, на авто. Своими руками.Подробнее
Защита торцов двери автомобиляПодробнее
Кромкогиб для жестиПодробнее
Защита кромок дверей. Молдинги с Алиэспресс.Подробнее
установка защиты на кромку двериПодробнее
Защита двери автомобиля (торцевой молдинг)Подробнее
ЗАВАЛЬЦОВКА ДВЕРЕЙ НА TOYOTAПодробнее
БМВ Е 39. Консервация кромок дверей.Подробнее
Завальцовка Sorex. Довальцовка кромокПодробнее
Приспособление для завальцовки кромок автомобильных дверей
Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵
Ремонт гнилой кромки двери с развальцовкой Тойота АурисПодробнее
Защита кромок дверей.Подробнее
Изготовление прямой,скругленной рем вставки с загибом для двери автомобиляПодробнее
✅ Догиб кромки на 180° | Ручная фальцезакаточная машинка Stalex | ЗавальцовкаПодробнее
Кромка запаковки низа дверейПодробнее
Лечим ржавчину внизу двери, на авто. Своими руками.Подробнее
Защита торцов двери автомобиляПодробнее
Кромкогиб для жестиПодробнее
Защита кромок дверей. Молдинги с Алиэспресс.Подробнее
установка защиты на кромку двериПодробнее
Защита двери автомобиля (торцевой молдинг)Подробнее
ЗАВАЛЬЦОВКА ДВЕРЕЙ НА TOYOTAПодробнее
БМВ Е 39. Консервация кромок дверей.Подробнее
Завальцовка Sorex. Довальцовка кромокПодробнее
Кромкогиб ручной — как сделать своими руками, характеристики
Загнуть металлическое изделие можно разными способами, но без специнструментов качество будет низким. С помощью кромкогиба можно решить многие вопросы, связанные с подготовкой деталей из листов металла.
Это позволяет предупредить образование коррозии в будущем, изготовить элементы повышенной прочности. Техника работы с техническим средством проста. На его шкале достаточно установить необходимые параметры гиба, вставить плоскость между основной и прижимной деталью и, двигая, загибать кромку.
Для этого не нужны значительные усилия и нагрев металла. Обработку изделий из меди, алюминия, металлических сплавов и углеродистой стали выполняют способом сгибания на станках или вручную.
Устройство ручных кромкогибов
Кромкогибочные станки сконструированы так, что усилие одномоментно действует по всей протяженности кромки или листовой заготовки. В результате в одно и то же время осуществляется деформация края, но металл не корежится, а ложится ровным швом.
Конструкции такого оборудования подразделяются на виды:
Современный рынок предоставляет возможность приобрести разные конструкции листогибочного устройства, но его можно изготовить собственными руками.
Кромкогибочный инструмент внешне похож на листогибочные изделия, но конструктивно устройства отличаются друг от друга. Длина рабочей области отбортовки у ручных кромкогибов может быть небольшой, ведь параметры высоты борта и радиуса закругления не меняются.
Если при большой протяженности кромкообразования необходимо выполнять процесс одновременно, принцип работы кромкогиба более похож на технологию листогиба, различие, по сути, только в способе прижимания заготовки.
Характеристики
На возможности инструмента влияют параметры:
Сферы применения
Приспособления для сгибания металла применяются в разных отраслях. Их используют для создания фальцев из кровельного железа, изготовления из жестяных или металлических листов воздуховодов прямоугольной формы, подготовки краев изделий под сварочные работы, деталей геометрических форм. Ручные кромкогибы активно применяются для строительных, ремонтных работ. Они востребованы во время проведения ремонта автомобилей.
К числу преимуществ такой технологии, кроме небольшой толщины получаемых краев и невысокой стоимости металлического проката, следует добавить высокую стойкость к износам.
Основные разновидности
Кромкогибочное оборудование выпускается в виде мобильных и стационарных моделей. Конструкции станков массивны и практически не разбираются.
Они монтируются непосредственно на месте использования, а передвигаются только при помощи технических средств.
Особое место в линейке изделий у сегментных ручных приспособлений, предназначенных для изготовления корпусов, ящиков, т.е. изделий, «закрытых» со всех сторон». Благодаря разной комплектации, сегменты устанавливаются произвольно. Такое оборудование позволяет получить любую длину гиба, не превышающую рабочую длину станка.
Друг от друга модели инструмента отличаются не только мощностью, эффективностью и толщиной обрабатываемых материалов, но и разновидностью металла.
Портативные модели кромкогибов с постепенным формообразованием состоят из:
Наиболее простой конструкцией обладают ручные изделия роликового вида. Весь процесс осуществляется рукояткой, а основную задачу по деформированию металла выполняют ролики. Ширина гиба регулируется специальным ограничителем, установленным на направляющих инструмента.
В роликовом кромкогибе трение во время скольжения губок заменяет трение качения при вращения роликов. При этом формообразующее усилие значительно снижается, но конструкция инструмента менее универсальна, потому что невозможно изменить параметры кромкообразования из-за одной пары роликов. К тому же, кромкогибы с роликами не дают возможности осуществить отбортовку малых радиусов внутри изделия.
Существенным недостатком портативных моделей ручного инструмента считается их недостаточная точность. В процессе движения приспособления вдоль линии будущего края постепенно увеличивается погрешность, которая может достигнуть более миллиметра. Это недопустимо при таких работах, как кузовной авторемонт, поэтому качество кромок зависит от опыта мастера. Из-за таких технических характеристик роликовый кромкогиб целесообразно использовать только для решения несложных задач.
Более функционален станок с гидравлическим приводом. Благодаря высокой мощности он отлично справляется с заготовками из металлических листов даже значительной толщины.
Как сделать ручной кромкогиб для авторемонта
В целях экономии можно изготовить самодельный кромкогиб для кузовного ремонта. Он значительно облегчит изготовление, например, латки на пороге или крыле автомобиля.
При этом место ремонта не будет выступать над поверхностью, что сократит время и затраты на шпаклевку и покраску.
Роликовую модель для сгибания жести можно изготовить из:
Процесс изготовления роликовой модели для сгибания жесть
Инструмент жестянщика
Такой кромкогиб необходим во время авторемонта для плавного перехода латки металла к основе. После рихтовки обе плоскости должны быть соосны друг с другом.
На тонком листе железа невозможно гарантировать надежность соединения сварного шва встык. Приспособление позволяет подготовить профиль кромки под сварку внахлест. Он значительно упрощает процесс ремонта кузова автомашины, если требуется согнуть металл под углом 90 градусов, т.е. делать кромку или отбортовку. Кромкогибочные устройства для авторемонта отличаются простой конструкцией и невысокой ценой, поэтому их самостоятельное изготовление не всегда нецелесообразно. Иногда лучше купить такую оснастку, для которой в домашнем хозяйстве найдется дополнительное применение.
Видео инструкция как пользоваться кромкогибом жестянщика
Пневматический кромкогиб
У мастеров особо популярны кромкогибы с пневматическим приводом, работающие как «поворотная балка». Пневмопривод способствует значительному давлению (до 6,2 бар) на обрабатываемое изделие. Но применять такое оборудование можно, работая с листовым металлом не толще 1,2 мм. В этом случае ширина кромки будет не более 12 мм.
При желании собственноручно смастерить пневмостанок, необходимо учитывать, что для его работы требуется расход воздуха минимум 113 л/мин.
Пневмодырокол
Это универсальная модель инструмента. С одной стороны конструкция оснащена механизмом для пробивания отверстий, с другой — губками для формирования кромки.
Благодаря этому можно одновременно загибать кромку и делать отверстия в металле для крепежа. Именно поэтому инструмент нередко называют пневмопробойником. Его рабочая часть изготавливается из быстрорежущей стали. Прорезиненные рукоятки изделия оснащаются пружинами. Они способствуют уменьшению давления на ладони, что облегчает процесс пробивания и обработки.
Любая модель дырокола-кромкогиба работает значительно быстрее и эффективнее ручных аналогов, поэтому интенсивно используются на автостанциях техобслуживания и в автосервисах.
Как устроен кромкогибочный станок
Конструктивно станок для гибки металла состоит из нескольких деталей:
Некоторые модели оснащаются дыроколом и ножом для подрезания кромок. В стандартной конструкции опорной плоскостью размерами1м х 1,5 м служит стол из дерева или металла с мощными ножками. Горизонтальный крепеж основания делается из швеллера №№ 8 или 6,5. Металлические конструкции соединены сваркой, а деревянные – болтами.
Прижим
Для зажима поверхности при загибании кромок припособление оснащается прижимной штангой — уголком с полочкой 0,05 м. Она осуществляет прижим к пунсону под заданным углом. С обеих сторон механизма прижима просверлены отверстия под болты. Также для прижима используются «барашки» с шпильками, приваренными к основанию. Более сложные зажимные детали комплектуются пружинами.
Пуансон
Для изготовления пуансона часто используется трубный отрезок квадратного профиля. Проектирование детали предусматривает ее горизонтальное вращение вокруг оси. При этом верхняя грань впереди основания точно совпадает с пуансоном.
Для этого торцы оснащаются петлями. Прижим располагается точно по вертикали, чтобы не возникало перекосов при гибке металла. Пуансон к кромке основания примыкает без зазоров, чтобы линия сгиба была точной. В нерабочем состоянии верхняя грань пуансона расположена в одной плоскости с плоскостью стола. Если конструкция имеет отклонения, приспособление будет работать, но с увеличенным радиусом изгиба, что приводит к закруглению прямой линии.
Привод
Ручной привод из пары трубных отрезков соединяется сваркой с передней или боковой частью пуансона. Он может быть в виде скобы или телескопического рычага. Длина рычага прочно фиксируется для конкретных положений с помощью штифтов, соединяющих насквозь отверстия с шагом в 0,1 м. Такая рукоятка способствует равномерному распределению нагрузки, регулируя усилия воздействия на поверхность в зависимости от ее толщины. Например, телескопическая форма рычага при кузовных работах позволяет увеличить усилия более чем в 2 раза.
Самостоятельное изготовление
Следуя чертежам, можно сделать своими руками ручной кромкогиб для обработки металла незначительной толщины при авторемонте.
Для него достаточно:
Подготовительный этап
Для легкости поворота станка во время сгибания листа металла по обеим сторонам приделать ручки. С помощью струбцин прикрепить станок к столу.
Для обработки изделие кладется между профилем и уголком. Щель для него образуется после откручивания уголка. Металлический лист выравнивается по краю и загибается поворотом приспособления за рукоятки.
Станок для сгиба длинных прямых кромок
Изготовление своими руками ручного кромкогиба для длинных прямых кромок следует начать с изучения чертежей, а также подбора оборудования и необходимых материалов:
4 основных детали:
Вначале надо снять фаски по ребру обжимного пуансона, приварить к нему оси. Оси самого прутка должны совпадать с ребром уголка. На концах рабочей части прижима делаются выборки.
Для сборки основание с пуансоном зажимается в тисках. При этом стенки первой и второй полок должны быть в одной плоскости. Зазор между деталями получится за счет прокладки из картона. После этого элементы крепко фиксируются в тисках.
На оси пуансона надеваются щетки с металлической щетиной. Эти составляющие крепятся к основанию с помощью струбцины – рамки с подвижным зажимом.
Затем щетки привариваются к швеллеру, а в основании просверливаются отверстия, в которые вкручиваются зажимные болты. На шпильки метизов заворачиваются, гайки. Потом они привариваются сваркой к швеллеру.
После выкручивания болты вставляются в отверстия прижима и на них закручиваются гайки-ограничители.
Рукоятка-скоба приваривается к уголку. Завершающий этап сборки конструкции — установка в тисках.
Ручной кромкогиб для отбортовки
Отбортовка – это способ загиба кромки на цилиндрических или овальных изделиях. В процессе работы происходит растяжение материала. Его величина зависит от свойств и толщины материала, наклона угла отбортовки, параметров кромки.
Отбортовку выполняют на станке или с помощью ручного кромкогиба своими руками. Такая технология обработки необходима при подготовке к паечным, сварочным работам, при изготовлении любого фланца.
Ручной кромкогиб своими руками – экономия семейного бюджета
Многим интересно, как самому сделать кромкогиб, насколько это сложно. Изготовление простой конструкции займет несколько вечеров, а сэкономит несколько тысяч рублей. Еще одним аргументом может стать экстренность использования.
Например, для авторемонта использование ручного кромкогиба, изготовленного своими руками, сэкономит еще время и нервы. Но такое оборудование может проигрывать заводским изделиям по точности и технологичности.
Видео — как изготовить кромкогиб самостоятельно
Меры предосторожности
Виды оснастки для сгибания кромок металла
Разновидности гибки зависят от вида изделий.
Для их изготовления используется металл:
Ручная гибка осуществляется в помощью молотка и разных приспособлений по:
Плоскогубцами захватывают, зажимают и удерживают мелкие детали. Круглогубцами и острогубцами отрезают проволоку. Оправка служит для крепления обрабатываемой поверхности.
Современники, в основном, используют механизированную гибку с разными:
Приспособление для завальцовки кромок автомобильных дверей
Показувати елементи керування програвачем
КОМЕНТАРІ • 32
Здравствуйте видео интересное.А если сделать электрический.Есть вариант?
От души благодарочка. Себе то запилю
Спасибо лайк однозначно
Любой мастер-класс,обзор, совет. всегда интересен и важен-это дает шанс многим моделистам избежать косяков, и достигнуть высокого уровня сборки))
Ребята, вы молодцы!
Ле,пацаны,я всё понимаю что вам тоже семью кормить и т.п.,но когда я покупаю машину и через пару дней у меня на мойке отваливается сантиметровый слой шпаклевки я вспоминаю в первую очередь вас.
не надо покупать машину с сантиметровой шпаклей! я сам такие не беру. а если взял, то у неё и цена соответствующая. все зависит от кармана, а не от нас!
Похвально! Конечно молотком полная фигня. А пластина похожа на крепление натяжного двух ручейкового шкива помпы на Т-150. Конечно Лайк,а кто дизлайки ставят те просто они это просто не соберут!
Хорошая идея, спасибо.
Эта пластина очень похоа на натяжитель ремня компрессора двигатея ЯМЗ 236-238.
,Умница. выручил пипец как. у меня всё руки недоходили и времени небыло додумать конструкцию. Спасибо тебе.
+Артём Русаков Не знаю Артём, я с ним до этого переписывался такая же фигня была: в почте есть, на ютубе нет! Я сейчас проверил может я его заблокировал? его там то же нет! Тогда бы он вообще не смог ничего написать и тем более ты бы не прочёл его сообщение.
+Артём Русаков Артём хочешь верь, хочеш нет! его коменты я видел у себя в электронке! а вот под видео их почемуто нет! причину не знаю! я смотрел его видео заинтересовал. ничего плохого в его коментах не вижу! Я только за. если кто то поправляет или дополняет или опровергает в приличной форме! что он и сделал.
добрый вечер! вы не моглибы до конца завальцевать кант и показать его с торца. без мантажа видео!
+Сергей Тарасов я другого мнения надо учиться на чюжих ошибках.для этого и смотрю ютуб.
+Шурка Мороз не надо никому верить. пробовать надо!
+Сергей Тарасов и каму теперь верить?
+Шурка Мороз Привет! конечно! я понял о чём речь:). могу сразу сказать что неведётся так метал как показал в своих видео критик. если бы результат был бы такой как у критика этого видео я бы не сделал! Завальцовано им было 3 двери!
прикольная штука! Сергей вопрос на засыпку. покрасил бампер цвет белый. трехслойка. поставил на машину а он оказался светлей чем цвет машины. можно ли замыть лак и нанести ещо слой перла чтоб было потемней и покрыть опять лаком?
+Владислав Яблоков на этот вопрос ответа не знаю. бампера на всех машинах не попадают в цвет!
Лайк, блин по любому себе тож такую приспособу надо делать
+Александр Конарев даа нужная вещица!
@сергей павлихин Посмотрел! Сижу теперь размышляю! В голову полезли дурные идеи. А если, не прокатом или ударами, а просто прессом.
+Артём Русаков Привет Артём! Изначально была такая идея! Но потом решили упростить:)
спасибо за видео очень полезное такая штука для конвертов жигуля классная
+Stepa Mit получается лучше чем на заводе! :))