Устройства для дублирования
Дублирующие прессы Martin Group M.E.P.P. оснащены запатентованной и УНИКАЛЬНОЙ на рынке оборудования для влажно-тепловой обработки швейных изделий системой прижима, которая дает этим прессам неизменные преимущества.
Дублирующий пресс для небольших производств и ателье Martin Group OLX600 предназначен для дублирования деталей пиджаков, курток, сорочек и изделий из кожи.
Дублирующий пресс проходного типа Martin Group X600KE-L имеет верхнюю и нижнюю нагревательные зоны с двумя независимыми электронными термостатами для контроля температуры (зона входа, предварительный нагрев + зона выпуска). Нагревательная система с 9 резистивными элементами обеспечивает дублирование при более низких температурах или быстрое дублирование.
Дублирующий пресс проходного типа Martin Group OPEN TOP оборудованы задней разгрузочной лентой для комфортного приема продублированных изделий, а двойная система нагрева с предварительным подогревом позволяет расплавлять клей при температуре немного ниже среднего.
Универсальный ручной гладильный пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий MALKAN UP-1.
Ручной гладильный пресс MALKAN UP-2DP предназначен для обработки изделий из кожи.
Пневматический дублировочные прес MALKAN MTYP2P с боковыми рабочими местами.
Небольшой ручной пресс MALKAN UPD предназначен для влажно-тепловой обработки изделий из кожи.
Пневматический утюжильный пресс типа ножницы MALKAN UPP8D предназначен для для вертикальной обработки плечиков. Центральная система работает на паре, вакууме и сжатом воздухе.
Пневматический гладильный пресс MALKAN UPP9D3 предназначен для влажно-тепловой обработки воротников и лацканов пиджака.
Ручной пресс для дублирования COMEL PLT-1250 предназначен для термического, плоского дублирования (склеивания) различных выкроек одежды. Время дублирования и температура регулируется с помощью электронного программатора.
Влажно-тепловая обработка швейных изделий при помощи прессов (прессование) способна заменить в технологическом процессе утюжильную обработку и имеет ряд значимых преимуществ при использовании данного оборудования на предприятиях легкой промышленности.
Гладильные прессы обладают следующими достоинствами:
Конструктивно, привод прессов обычно ручной или пневматический. Нагрев рабочих органов гладильных прессов, как правило, смешанный: верхняя подушка нагревется теплоэлектронагревателями, а нижняя подушка – паром. Сушка, стабилизация вакуумом, поддув воздухом осуществляются через нижние рабочие органы. Вакуумное прессование позволяет зафиксировать детали швейного изделия в нужном положении на нижней подушке пресса с помощью вакуум-отсоса. Также исключение сдвига полуфабриката швейного изделия на нижней подушке гарантирует вертикальное движение верхних подушек в процессе прессования, предусмотренная конструкцией гладильных прессов. Прессование выполняется после опускания верхней подушки пресса и пропаривания; вакуум-отсос в конце операции прессования позволяет удалить лишнюю влагу и охладить полуфабрикат.
Удаление отработанного технологического пара в прессах для влажно-тепловой обработки швейных изделий производится аспирационным устройством, которым снабжена верхняя подушка, или вентиляторами, установленными над зоной обработки.
Для получения объемной формы деталей возможно придание рабочим поверхностям гладильных прессов придают сложную форму. Кроме того, размеры и форма подушек определяются размерами и требуемой формой полуфабриката, зависят от вида изделия, для которого применяются, и операциями, которые на них производятся.
Проходные прессы предназначены для организации высокопроизводительных технологических линий по влажно-тепловой обработке изделий.
Дублировочные прессы составляют отдельную группу оборудования ВТО и позволяют производить качественного склеивания заготовок из ткани или кожи. Прессы для дублирования могут быть как ручные, так и полностью автоматические, использование которых целесообразно при промышленном производстве продукции. Также, дублировочные прессы используют для повышения качества клеевого соединения и снижения временных затрат на склейку одного изделия.
В нашем каталоге представлен широкий ассортимент гладильных и дублировочных прессов производства COMEL (Италия), OSHIMA (Тайвань), MALKAN (Турция). А специалисты Фирмы ШВЕЙМАШ проведут профессиональную консультацию по подбору оборудования для влажно-тепловой обработки швейных изделий идеально соответствующего задачам вашего производства. Связаться со специалистом по прессам для ВТО можно по телефону: +7(495)956-67-75.
Устройства для дублирования
Оборудование ВТО COMEL PLT-1250 предназначено для термического, плоского дублирования (склеивания) различных выкроек одежды. Время дублирования и температура регулируется с помощью электронного программатора.
Устройство для дублирования COMEL PLT-1100 предназначено для термического, плоского дублирования (склеивания) различных выкроек одежды. Время дублирования и температура регулируется с помощью электронного программатора.
Устройство COMEL PLT-900 предназначено для термического, плоского дублирования (склеивания) различных выкроек одежды. Время дублирования и температура регулируется с помощью электронного программатора.
Ручной пресс для дублирования COMEL PLT-500 RUS предназначен для термического, плоского дублирования (склеивания) различных выкроек одежды. Время дублирования и температура регулируется с помощью электронного программатора.
Оборудование ВТО COMEL PLT-1100 PNEUM предназначено для термического, плоского дублирования (склеивания) различных выкроек одежды. Дублирование происходит благодаря зажиму и нагреванию между верхней и нижней плитами. Усилие дублирования регулируется редукционным клапаном. Время дублирования и температура регулируется с помощью электронного программатора.
Пневматический дублировочный пресс COMEL PLT-1250 PNEUM предназначен для термического, плоского дублирования (склеивания) различных выкроек одежды. Дублирование происходит благодаря зажиму и нагреванию между верхней и нижней плитами. Усилие дублирования регулируется на устройстве редукционным клапаном. Время дублирования и температура регулируется с помощью электронного программатора.
Дублировочный пресс пневматический COMEL PLT-500 RU (PNEUM) предназначен для термического, плоского дублирования (склеивания) различных выкроек одежды. Дублирование на этом оборудовании ВТО происходит благодаря зажиму и нагреванию между верхней и нижней плитами. Усилие дублирования регулируется редукционным клапаном. Время дублирования и температура регулируется с помощью электронного программатора.
Пневматическое устройство для дублирования COMEL PLT-900 PNEUM предназначен для термического, плоского дублирования (склеивания) различных выкроек одежды. Дублирование происходит благодаря зажиму и нагреванию между верхней и нижней плитами. Усилие дублирования регулируется редукционным клапаном. Время дублирования и температура регулируется с помощью электронного программатора.
Настольный проходной дублировочный пресс OSHIMA OP-450 GS предназначен для плоского дублирования (склеивания) выкроек одежды из любых видов тканей.
Стационарный проходной дублировочный пресс OSHIMA OP-600 с возвратом изделий к месту загрузки. Используется для плоского дублирования (склеивания) выкроек одежды из любых видов тканей. Это оборудование ВТО предназначено для больших и средних швейных производств и позволяет равномерно и прочно соединить ткань с флизелином или другими клеевыми материалами.
Стационарный проходной дублировочный пресс OSHIMA OP-900 для плоского дублирования (склеивания) выкроек одежды из любых видов тканей. Это оборудование ВТО предназначено для больших швейных производств и позволяет равномерно и прочно соединить ткань с флизелином или другими клеевыми материалами.
Влажно-тепловая обработка швейных изделий при помощи прессов (прессование) способна заменить в технологическом процессе утюжильную обработку и имеет ряд значимых преимуществ при использовании данного оборудования на предприятиях легкой промышленности.
Гладильные прессы обладают следующими достоинствами:
Конструктивно, привод прессов обычно ручной или пневматический. Нагрев рабочих органов гладильных прессов, как правило, смешанный: верхняя подушка нагревется теплоэлектронагревателями, а нижняя подушка – паром. Сушка, стабилизация вакуумом, поддув воздухом осуществляются через нижние рабочие органы. Вакуумное прессование позволяет зафиксировать детали швейного изделия в нужном положении на нижней подушке пресса с помощью вакуум-отсоса. Также исключение сдвига полуфабриката швейного изделия на нижней подушке гарантирует вертикальное движение верхних подушек в процессе прессования, предусмотренная конструкцией гладильных прессов. Прессование выполняется после опускания верхней подушки пресса и пропаривания; вакуум-отсос в конце операции прессования позволяет удалить лишнюю влагу и охладить полуфабрикат.
Удаление отработанного технологического пара в прессах для влажно-тепловой обработки швейных изделий производится аспирационным устройством, которым снабжена верхняя подушка, или вентиляторами, установленными над зоной обработки.
Для получения объемной формы деталей возможно придание рабочим поверхностям гладильных прессов придают сложную форму. Кроме того, размеры и форма подушек определяются размерами и требуемой формой полуфабриката, зависят от вида изделия, для которого применяются, и операциями, которые на них производятся.
Проходные прессы предназначены для организации высокопроизводительных технологических линий по влажно-тепловой обработке изделий.
Дублировочные прессы составляют отдельную группу оборудования ВТО и позволяют производить качественного склеивания заготовок из ткани или кожи. Прессы для дублирования могут быть как ручные, так и полностью автоматические, использование которых целесообразно при промышленном производстве продукции. Также, дублировочные прессы используют для повышения качества клеевого соединения и снижения временных затрат на склейку одного изделия.
В нашем каталоге представлен широкий ассортимент гладильных и дублировочных прессов производства COMEL (Италия), OSHIMA (Тайвань), MALKAN (Турция). А специалисты Фирмы ШВЕЙМАШ проведут профессиональную консультацию по подбору оборудования для влажно-тепловой обработки швейных изделий идеально соответствующего задачам вашего производства. Связаться со специалистом по прессам для ВТО можно по телефону: +7(495)956-67-75.
Дублировочная машина для ткани
Ламинирующая (склеивающая, целофанирующая) машина с использованием точечной
проклейки ХН-001. Китай.
Особенности: Технология точечной проклейки используется для наложения клея в виде точечных линий, которая будет заламинирована с одной стороны. Материалы после ламинирования приобретают такие преимущества как устойчивость к химчистке, пескоструйке и стирке и т.д.
WATERPROOF PERMEABILITY FILM LAMINATING MACHINE ХН -002
Данная машина используется для непрерывного склеивания пленки и ламинирования текстильных и нетканых изделий.
Особенности: технология капельного переноса клея применяется для переноса клея равномерно в форме ромбической капли для облицовки или пленки, который будет заламинирована с тканью. После ламинирования ткань будут иметь такие преимущества как водонепроницаемость, проходимость и устойчивость к стирке, сухой чистке и чистке песком и др.
Цена 2.060.000=00 рублей с НДС.
Ламинирующая машина изоляционной ленты (Тип зубчатой рейки) ХН-003. Китай.
Особенности: продукт после ламинирования может быть отделен и соединен с другими материалами, или прямо использоваться. Преимущество – расширение визуального поля и др.
Ламинирующая машина изоляционной ленты ХН-004. Китай.
Особенности: мгновенное соединение с удобным использованием.
Спекающая дублирующая машина. Китай.
Данная машина используется для ламинирования губки с ворсовым текстилем, одежды, нетканых изделий и декоративных материалов и др.
Особенности: Использование губки как материала соединения. После плавления высокой температурой, полученной пламенем бензина, или газа, губка ламинируется с другими материалами, или могут использоваться другие два вида материала для соединения после того, как их расплавили. Это особо применимо для ламинирования ворса и др., с такими преимуществами как сильная целостность, хорошая адгезия, устойчивость к водной и сухой чистке и др.
Горелка для бензина, и газа.
Скорость линейная, максимальная 20 м/мин
Теплогенератор на сжиженном газе.
Установленной мощностью около 6 кВт.
1. Основной ролик 4 шт.
2. Ткань направляющий ролик 12 шт.
3. Три дистрибьютора валков 1 комплект
5. Внутренний алюминиевый сплав огонь строке 1 шт.
6. Алюминиевого сплава расширение ролик 1 шт.
7. Эл.двиг. качания 2.2 кВт. с частотным рег. 1 компл.
8. Два дистрибьютора валков 1 комплект
9. Оборот цилиндра 63X150 1 шт.
10. Соответствие пневматическая система 1 комплект
11. Гидроцилиндр подъема 100X80 2шт
12. Соответствие пневматическая система 1 комплект
13. Autoignier 1установите
14. Вращающийся шарнир ( 1” ) 4 шт.
15.Гибкий металлический трубопровод ( 1” ) 4 шт.
16. Воздушный насос 1 компл.
17. Воздуходувка вытыхания 1 компл.
18.Команда эвакуатора 1установите
19. Счетчик 1 установите
20. Заводные рулон 2 шт.
21. Эл.двиг. качания 1.5 кВт с частотным рег. 1 компл.
22. Рама и стандартные детали 1 компл.
Срок изготовления – 2 месяца + 2 месяца доставка морем и таможенная очистка.
Предоплата 70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Дублирующая склеивающая машина для термоклея. Ширина полотна до 1,5 м . Китай.
1. Способ нанесения покрытия: соскоб покрытия
3. Плотность покрытия: 12-50 г/м.
4. Максимальная скорость: 60 м/мин.
5. Скорость плавления: 110 кг/час.
8. Разматывающее устройство: 2 шт.
9. Установленная мощность:
10. Электропитание: 380 В.
12. Температура ： 0-300°С.
15. Клей: жидкий клей, термоплавкий, чувствительный к давлению клей, термоплавкий клей.
Упаковка: полиэтиленовая пленка
В первом размотки ролик соединяется с машиной по стали канал и подножку.
Второй размоточный ролик соединен переходной перемычкой, выполненной из швеллера, с несколькими кусочками алюминиевой направляющей ручки.
2. Намотка и размотка устройства
Размоточное устройство имеет автоматическую подачу и размотку.
2.5. Размер разматывающего вала 3-х дюймовый ключевой воздушный расширительный вал, внутренний диаметр бумажной трубы составляет 76мм.
2.7. Обмотка имеет 3-дюймовый ключевой воздушный расширительный вал.
3. Покрытие и устройство дублирования
3.1. Защищенная головка из легированной стали с внутренним проточным каналом, разумной конструкцией, тонким и даже перепускным потоком, который отполирован, больше температурных зон контролируются и регулируются отдельно, местная температура может регулироваться отдельно; воздушное соединение, легко заменить форму.
3.2. Покровный валик: силиконовый валик 1шт, ¢ 190мм
3.3. Охлаждающий ролик: хромированный стержень, 1 шт., 5 215 м
3.4. Приводной ролик: больше распределяет алюминиевую направляющую, mm 80 мм
4. Приводное устройство
4.1. Главный двигатель: 3,7 кВт
4.2. Двигатель насоса: 1,5 кВт
4.3. Мотор-редуктор, цепная муфта
4.4. Мастер машины в смешанном режиме передачи цепи и передачи.
5. Пневматическое устройство управления
5.1.Воздушный цилиндр для головки покрытия, диаметр ¢ 63мм
5.2. Другие пневматические компоненты: регулирующий клапан, ручной клапан и т. Д.
5.3. Основная труба: полиуретановая труба Φ8мм
5.4. Источник давления воздуха: 4- 7 кг / м2
5.5. Цитата не включает воздушный компрессор.
6. Электрический прибор
6.1. Главный электрический шкаф управления 1шт
6.2. Главный инвертор: 3,7 кВт.
6.3. Инвертор для термоклеевой коробки: 1,5 кВт
6.4. Регулятор температуры: цифровой дисплей, функция PID
6.5. Ручка и переключатель
6.6. Нагревательные трубки для покрытия головы: 25 кВт./шт.
6.7. Линейные клеммы четко обозначены, это легко для обслуживания.
7.1. Труба подачи 1шт. Нержавеющая сталь 304
7.5 Макс.температура: 200°С.
7.6. Мощность обогрева: 2000 Вт.
8. Плавильная камера
8.2. Плавильная канавка выполнена из литого алюминиевого сплава, верхняя и нижняя температура контролируются раздельно, антипригарное покрытие находится на внутренней стенке.
8.3. Раздельный нагреватель безопасен и эффективен.
8.5. Прецизионные фильтры.
8.7. Температура цифровая индикация, функция PID.
8.8. Максимальная температура: 200°С.
8.9. Мощность нагрева: 40 кВт.
9. Обратите внимание
9.1. Электропитание: кабель для главного электрического шкафа управления машиной.
9.2. Подача охлаждающей воды: температура не превышает 30°С., расход воды 18 м3/мин.
Срок изготовления – 4 месяца + 2 месяца доставка морем и таможенная очистка.
Предоплата 70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Дублирующая склеивающая машина для клея на водной основе. Ширина полотна до 1,5м . Китай.
Основные параметры линии.
Материал покрытия и дублирования: бумага, пленка.
Покрывающая жидкость: водорастворимый клей.
Способ нанесения покрытия: прямое соскоб-покрытие скребком.
Общая длина духовки: 21м. (3м. / единица * 7 единиц)
Способ нагрева: электрическое, нержавеющая сталь 304 ТЭН.
Контроль температуры духовки: Максимальная температура горячего воздуха внутри духовки составляет 150°С., 7 единиц независимого измерителя температуры с цифровым дисплеем.
Устранение отклонения по основному материалу: разматывание, выход из печи, разматывание дублирования.
Разматывающая / намоточная конструкция:
· разматывание единого центра станции для первого разматывания (материал поверхности); размотка центра одной станции для второй размотки;
· одностанционная центральная намотка для намотки конечного продукта.
Макс.диаметр намоточного / размоточного ролика: Ø 1000мм.
Намотка/размотка вала: газораспределительный вал Ø 3″
Мотор: двигатель переменного тока.
Управление машиной: кнопочная панель управления и дисплей.
Контроль натяжения: автоматический контроль натяжения.
Способ дублирования: двухвалковый пресс и зажим, диаметр силиконового рулона Ф200мм, давление регулируется; диаметр дублирующего рулона Ф400мм, стальной ролик с хромированной и тонкой шлифовкой.
Скорость движения: 5-50 м/мин, регулируемая. Скорость линии устанавливается исходя из технологии продукта и номера покрытия.
Электропитание: 380 В., 50 Гц., три фазы, четыре линии.
Общая установленная мощность:
1. Первый размоточный станок (материал поверхности) 1 шт.
2. Второй размоточный станок (базовый материал) 1 шт.
3. Покрытие головки скребка 1шт
4. Печь 1 группа ( L =21 м.)
5. Система электрообогрева (труба электрообогрева) 7 шт.
6. Основная рама печи 1 группы (односторонняя дорожка).
7. Дублирование машины 1 шт.
8. Намоточная машина для конечного продукта 1 шт.
9. Система передачи 1 комплект.
10. Электрическая система управления 1 комплект.
11. Системы впуска и выпуска воздуха 1 комплект.
Срок изготовления – 4 месяца + 2 месяца доставка морем и таможенная очистка.
Предоплата 70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Дублирующая машина полотном транспортерной ленты модель 1500х1800-D1126, ширина до 1,8м . Китай.
Материалы могут быть любой толщины, если материал специальным толщины, то мы можем сделать машины в соответствии с Вашими требованиями.
Особенности: для прессования применяется полотно транспортерной ленты, устойчивое к высоким температурам, для увеличения силы соединения изделия.
Технические параметры агрегата.
Длина поверхности валов 1800мм
Диаметр сушильного барабана 1500мм
Скорость движения 5-45 м/мин
Общая электрическая мощность
Разматывающий стержень 2 шт.
Направляющий ролик Ø 60мм, нержавеющая сталь 1 шт.
Зажимное устройство (натяжной ролик + храповое колесо + подшипник) 1 компл.
Устройство для нанесения клея.
Направляющий ролик Ø 60мм, нержавеющая сталь 2 шт.
Полки воздушного цилиндра 1 компл.
Пневматика 1 компл.
7VR-2 бесступенчатый переключатель скоростей 1 компл.
Скребок + держатель скребка 1 компл.
Приемная пластина, нержавеющая сталь 1шт
Большой вал для сушки и ламинирования.
Ø 60 направляющий ролик из нержавеющей стали 3 шт.
Ø 120 стальной рулон 5 шт.
Ø 120 силиконовый ролл 3 шт.
Маятниковый двигатель + инвертор 1 компл.
Воздушный цилиндр полки 4 шт.
Пневматическое устройство коррекции отклонения, включая стальной вал, воздушный цилиндр, линейный подшипник, 1 компл.
Расширяющее устройство 1 компл.
Машинная база 1 компл.
Расширяющее устройство 1 компл.
Ø 60 направляющий ролик из нержавеющей стали 4 шт.
Разматывать крючок 1 компл.
Тяговое устройство 1 компл.
Устройство для намотки.
Ø 60 направляющий ролик из нержавеющей стали 2 шт.
Ø 215 стальной рулон размотки 2 шт.
Маятниковый двигатель + инвертор 1 компл.
Основание машины + подвижная перегородка 1 компл.
Электрический шкаф управления
Размер главного шкафа управления: 1200 * 2000 * 600
Режим точечного и кнопочного управления.
Китайские электрические элементы.
Срок изготовления – 2 месяца + 2 месяца доставка морем и таможенная очистка.
Предоплата 70%, остальные 30% по приходу в С.Петербург.
Дублирующая машина полотном транспортерной ленты модель 1500х2100-D1123, ширина до 2м . Китай.
Материалы могут быть любой толщины, если материал специальным толщины, то мы можем сделать машины в соответствии с Вашими требованиями.
Особенности: для прессования применяется полотно транспортерной ленты, устойчивое к высоким температурам, для увеличения силы соединения изделия.
Технические параметры агрегата.
Длина поверхности валов 2100мм
Диаметр сушильного барабана 1500мм
Скорость движения 5-45 м/мин
Общая электрическая мощность
Разматывающий стержень 2 шт.
Направляющий ролик Ø 60мм, нержавеющая сталь 1 шт.
Зажимное устройство (натяжной ролик + храповое колесо + подшипник) 1 компл.
Устройство для нанесения клея.
Направляющий ролик Ø 60мм, нержавеющая сталь 2 шт.
Полки воздушного цилиндра 1 компл.
Пневматика 1 компл.
7VR-2 бесступенчатый переключатель скоростей 1 компл.
Скребок + держатель скребка 1 компл.
Приемная пластина, нержавеющая сталь 1шт
Большой вал для сушки и ламинирования.
Ø 60 направляющий ролик из нержавеющей стали 3 шт.
Ø 120 стальной рулон 5 шт.
Ø 120 силиконовый ролл 3 шт.
Маятниковый двигатель + инвертор 1 компл.
Воздушный цилиндр полки 4 шт.
Пневматическое устройство коррекции отклонения, включая стальной вал, воздушный цилиндр, линейный подшипник, 1 компл.
Расширяющее устройство 1 компл.
Машинная база 1 компл.
Расширяющее устройство 1 компл.
Ø 60 направляющий ролик из нержавеющей стали 4 шт.
Разматывать крючок 1 компл.
Тяговое устройство 1 компл.
Устройство для намотки.
Ø 60 направляющий ролик из нержавеющей стали 2 шт.
Ø 215 стальной рулон размотки 2 шт.
Маятниковый двигатель + инвертор 1 компл.
Основание машины + подвижная перегородка 1 компл.
Электрический шкаф управления
Размер главного шкафа управления: 1200 * 2000 * 600
Режим точечного и кнопочного управления
Китайские электрические элементы
Срок изготовления – 2 месяца + 2 месяца доставка морем и таможенная очистка.
Предоплата 70%, остальные 30% по приходу в С.Петербург.
Ламинирующая машина распыления клея для ковров ХН-012. Китай.
Данная машина используется для соединения методом распыления клея ковров, одежды и губки.
Особенности: традиционный тип, применение метода распыления клея. Помогает улучшить качество и эффективность составных изделий, уменьшает скорость износа и рвения, легка в использовании.
Машина для изменения цвета кожи ХН-013. Китай.
Данная машина используется для изменения цвета различных пластиковых кож и натуральных кож.
Особенности: лезвие может двигаться влево и вправо, удобная структура, и высокая эффективность.
Штамповочная машина ХН-014. Китай.
Особенности: автоматическое выравнивание края, регулируемая температура и высокая эффективность.
Склеивающая машина горячего плавления ХН-015. Китай.
Данная машина используется для производства клееной пленки горячего плавления для багажа и чемоданов, обувных материалов и нетканой одежды и др. материалов. Также может использоваться для ламинирования изоляционной ленты посредством распространения нагретой твердой изоляционной ленты на силиконовой бумаге.
Машина изготавливается любого размера в соответствии с вашими потребностями.
Цена после согласования необходимых характеристик.
Ламинирующая склеивающая машина с двойной сушкой ХН-017. Китай.
Данная машина используется для склеивания и ламинирования ворса, джинсовой одежды и материала для чемоданов и др. толстых материалов.
Особенности: быстрая сушка и высокая эффективность двойных сушек.
Оборудование для дублирования горячим валком покрытия (фольга, целлофан) на листы из вспененного ЕРЕ (без клея). Мод.120324 . Китай.
Для полотна 1600мм. Длина валков будет 1800мм.
Цена 1.138.000=00 рублей с НДС в С.Петербурге + стоимость доставки до Вас.
Термодублирующая линия с экструдером. Китай. Ping
L/D = 28:1
Мощность экструдера: 15 кВт.
Клеевая дублирующая линия 1200мм. с сушкой. Китай. Ping
Диаметр наматывающего валка: 650 мм
Общая мощность: 32kw
Скорость: 90 м/мин
Габариты: около 12200 х 1700 х 2800 мм
Вес:
Верхний выпускной вал, нижний выпускной вал и намоточный вал все они поддерживаются быстросменными валами пневматикой.
Клеевая термодублирующая линия 1600мм. с сушкой. Китай. Ping
Скорость: 5….90 м/мин частотно регулируемая.
Натяжение и коэффициент натяжки:
Max. температура камеры сушки: 90 градусов.
Внутри сушки направляющие ролики.
Сушильная арка имеет электрический обогрев и состоит из четырех частей. Температура контролируется раздельно.
Дублирующий валок нагревается за счет нагрева масла внутри до 200°С.
Прижимающий и дублирующий валки оба поджимаются пневматикой, давление регулируется.
Клей наносится с помощью скребка, или экструзионное покрытие клеем.
Срок изготовления: 3 месяца + 2 месяца доставка и таможенная очистка.
Скорость: 5….90 м/мин, частотно регулируемая.
Натяжение и коэффициент натяжки:
Дублирующий валок нагревается за счет нагрева масла внутри до 200°С.
Прижимающий и дублирующий валки оба поджимаются пневматикой, давление регулируется.
Клей наносится с помощью скребка, или экструзионное покрытие клеем.
Срок изготовления: 3 месяца + 2 месяца доставка и таможенная очистка.
Вакуумные вулканизаторы для производства обуви http://www.polgroup.ru/vulk_vak.html
Литьевые инжекционные обувные прессы http://www.polgroup.ru/obyv_press.html
Группа компаний полимерного машиностроения
ООО “ПОЛИМЕРМАШ ГРУПП”
Тел./факс (812) 304-38-96 Сот.тел. +7 921 903-30-25