Проверка датчика температуры в стиральной машине: способы, инструкция
Датчик температуры является одним из основных и важных элементов стиральной машины – он отвечает за нагрев воды до необходимой температуры, и затем термодатчик отключается.
Если вы заметили, что ваша стиральная машина очень сильно «перегревает» воду или же наоборот, вообще ее не греет, то проблема кроется именно в датчике температуры. В нашей статье вы узнаете, как проверить термодатчик на его работоспособность и на замену (если она требуется).
Разнообразие термодатчиков
Стиральная конструкция типа автомат может быть оснащена лишь одним из трех следующих термодатчиков:
Выглядит термистор, как маленький удлиненный цилиндр. Его диаметр где-то 10 миллиметров, а длинна достигает примерно до 30 миллиметров. Крепится этот цилиндр прямо на нагревательный элемент. Принцип работы такого элемента не несет в себе какую-либо механическую работу детали, а просто изменяет сопротивление во время процесса нагревания воды до нужной вам температуры.
Газонаполненный датчик температуры имеет лишь две детали: первая это таблетка, выполненная из металла с диаметром примерно 20-30 миллиметров и высотой под 30 миллиметров.
Проверка датчика температуры на работоспособность и дальнейшая замена
Первым шагом будет обесточивание стиральной конструкции. Затем машину нужно разобрать. Самый простой вариант – это достать термистор из стиральной машинки, который расположен внутри ТЭНа. В большей части различных моделей стиралок от разных компаний производителей нагревательный элемент находится в их нижней (цокольной) части.
Выполняем изъятия термистора в четыре действия:
Вот термистор в наших руках. Чтобы его проверить, вам понадобиться мультиметр, с помощью которого мы сможем померять сопротивление. Пройдем все поэтапно:
Если термодатчик не работает, то ему необходима замена, так как ремонту он уже не подлежит. Собирайте конструкцию обратно в том же порядке, как и разбирали.
В итоге работа датчика становится невозможной. Замена производиться следующим образом. Для начала купите новый датчик (желательно комплект, в который входи еще и переключатель) и установите его на месте старого, после чего соберите все в том же порядке.
Биметаллический датчик температуры также труднодоступен, к нему необходимо так же пробираться через бак. Потом отсоединять провода от термостата.
Затем контакты подсоединяем к мультиметру, и смотрим результат сопротивления. Нагрейте воду до горячей температуры и опустите в нее датчик – данное действие необходимо для того, чтобы проверить изменения в сопротивлении. Если показатели сопротивление резко упали, значит, термодатчик работоспособен, если же нет, то он требует замены.
В основном биметаллические датчики ломаются из-за износившейся пластинки. В таком случае замена датчике очень проста, купите новый термостат (такой же) и установите на место старого.
Признаки поломки датчика температуры: основные поломки
Вот несколько основных признаков.
Если в вашей стиральной машинке есть такая проблема, то от нее необходимо немедленно избавится. В противном случае это может привести к сгоранию вашего нагревательного элемента. И не забывайте, что замена ТЭНа в несколько раз дороже, чем замена датчика температуры.
Заменить датчик температуры в стиральной машине довольно легкое и простое задание, с которым может справиться абсолютно любой человек. Вам всего лишь нужно купить точно такой же температурный датчик и поставить его на место старого. Желаем вам удачи!
Используемые датчики в стиральной машине
Датчики стиральной машины: датчики температуры, датчики уровня вода, датчики холла, тена, двери. Моделей Индезит, LG, Candy, Bosch, Samsung и других автоматических стиральных машин.
Для контроля параметров различных систем в стиральные машины вмонтированы различные датчики. С их помощью электроника управляет величиной температуры, а также уровнем воды, оборотами вращения мотора, его нагревом и другими параметрами.
С отказом датчиков автоматической стиральной машины связываются некоторые распространенные неисправности:
Датчики определения уровня воды
Датчик измерения уровня воды имеет альтернативное название реле давления. Обычно располагается около верхней крышки. Внешне выглядит как круглая коробка с имеющимися контактами. Ее фотография приведена ниже. К ее контактам подведены провода и специальная трубка, соединяющая с емкостью высокого давления.
Зачем устанавливаются датчики уровня воды?
Прежде всего для определения количества набранной в бак воды. Объем воды определяется как малый, средний или высокий уровень. Кроме того, с помощью данного датчика обеспечивается защита от перелива бака.
Порог срабатывания составляет 500 миллиметров водного столба. В сам датчик жидкость не поступает. Давление для измерения передается с помощью воздуха.
Принцип действия изображен на рисунке:
По мере заполнения бака водопроводной водой увеличивается давление внутри трубки, подходящей к датчику. Оно действует на специальную мембрану, которая замыкает соответствующую группу контактов. Данный сигнал направляется на плату электронного управления, и она перекрывает клапан набора воды.
Способы проверки исправности датчика:
Необходимо подуть в него. При этом можно услышать характерные щелчки. Количество щелчков зависит от запланированных уровней набора воды. При экономном режиме, деликатной стирке или половинчатой загрузке объем набираемой воды разной величины.
При неисправном реле давления исполняемая программа останавливается, сообщается соответствующий код ошибки.
Датчики измерения температуры воды
Устанавливаются в баке или в креплении ТЭН. При нагреве воды до заданного значения, процессор отключает ТЭН. В случае поломки появляется соответствующая ошибка на электронном дисплее. При осуществлении ремонта заменяем его.
Датчики контроля температуры бытовой стиральной машины представляют собой резистор, величина сопротивления которого изменяется при изменении значения температуры.
В современных автоматах устанавливаются NTC датчики. У них собственное сопротивление снижается с повышением значения градусов. Это изменение анализируется электронной системой. При достижении температуры заданной величины, система выключает нагревательный элемент. Данные датчики выпускаются двух типов. Они имеют разные формы, но одинаковые характеристики.
В некоторых устаревших моделях устанавливаются биметаллические или специальные газовые датчики бытовой стиральной машины.
В биметаллическом варианте при росте температуры оказывается воздействие на специальный рычаг. Он размыкает соответствующие контакты. При охлаждении биметаллический диск приходит в первоначальное положение.
Газовый датчик использует принцип увеличения объема жидкости при повышении температуры. Расширяющаяся жидкость оказывает воздействие на специальную мембрану. Мембрана в свою очередь запускает механизм, который разъединяет или включает контакты.
Датчики Тахо (Холла)
Расположены в корпусе мотора. Данные датчики служат для контроля скорости вращения. Изготавливаются 2 видов: с катушкой индуктивности и с использования датчика холла.
Иногда их именуют тахогенератором. Представляют собой обычную катушку индуктивности. Под действием вращающегося магнита в них вырабатывается переменное напряжение. Его частота оценивается электронным модулем и при необходимости корректируется.
В случае неполадок с тахогенератором, необходимо сначала устранить все возможные неисправности, а именно:
Определить, не выключена ли функция отжима.
Подтянуть крепление датчика Холла.
Проверить исправность контактов.
Проверить заземление стиральной машины (заряд с ремня может поступать на шкив мотора, что повлечет нестабильную работу).
Определители чистоты воды
Нужен для определения качества воды. С его помощью стиральная машинка корректирует объём воды, который нужен по выбранной программе.
Сенсор контролирует наличие в воде частичек примесей.
При этом определяется необходимость:
Принцип работы состоит в том, что его инфракрасный светодиод формирует луч через протекающую воду на фототранзистор. При превышении мутности воды заданного уровня формируется соответствующий сигнал. Его наличие корректирует дальнейший ход работы стиральной машины.
Как проверить датчик температуры на исправность в стиральной машине
Для правильной работы и соблюдения заданного режима стирки стиральные машины оснащены множеством различных датчиков. Датчики несут за собой функцию передачи данных главному управляющему модулю о температуре и уровне воды в баке, скорости вращения двигателя и других параметрах всего работающего механизма изделия.
Опираясь на полученные показания датчиков, электронный блок контролирует весь заданный цикл программ. Датчик температуры в стиральной машине является одним из важнейших устройств, информирующих блок управления о состоянии температуры воды в баке прибора. Необходимо соблюдение заданного параметра для улучшения качества стирок наших вещей и избежания порчи их недопустимой превышенной термической обработки.
Также термостат для стиральной машины служит для выявления неисправностей нагревательного элемента, прессостата и возможного некорректного подключения стирального агрегата к необходимым для его работы коммуникациям.
Но как и любая деталь, термистор стиральной машины подвержен естественному износу или поломке в результате несоответствующих условий эксплуатации.
Неисправность датчика температуры влечёт за собой некорректность показаний для электронного блока или полное их отсутствие. Современные машинки оснащены системой распознания своих неисправностей и реагируют на происходящие поломки своих деталей и улов, или причины по которым они вызваны. Своевременная замена неисправного термостата необходима главным образом для избежания порчи вещей от возможной температуры, превышающей допустимую для данного типа ткани.
Где находится и как работает термостат
В большинстве моделей стиральных машин термистор находится в нагревательном элементе и имеет цилиндрическую форму с диаметром окружности 10 мм.
В некоторых стиральных машинках термистор может быть установлен отдельно от нагревателя непосредственно в баке в предусмотренном конструкцией месте, и иметь форму таблетки диаметром 25-30 мм.
Он непосредственно контактирует одной частью с водой в баке для получения показаний о существующей температуре жидкости. Ко второй, внешней части датчика подведены провода, передающие показания электронного компонента в электронный блок.
Электронные датчики температуры передают данные блоку управления в виде показаний сопротивления, которые меняются в них в зависимости от уровня нагрева воды. Процессор переводит показатели сопротивления датчиков в параметры температуры и контролирует своевременное отключение нагревателя.
Более старые машинки были оснащены газовыми термостатами. Выполнены они были в виде тонкой металлической трубки с газом, с одной стороны которой находился контактирующий с водой наконечник, а с другой регулятор температуры.
Отключение питания тэна в таком датчике происходило по причине изменения давления при нагреве воды. Имели эти термостаты достаточно сложную конструкцию и были впоследствии заменены своими электронными аналогами, имеющим простоту конструкции и наименьшую стоимость.
Как проверить термодатчик стиральной машины
Если стиральная машина начинает вести себя не так как обычно, а именно:
В разных моделях стиральных машин это делается по разному, но принцип схож во всех случаях:
Для того чтобы добраться до термостата необходимо:
Устаревшие датчики в виде самого регулятора температуры, трубки с фреоном и концевика на ней проверить можно следующим образом:
Даже если датчик температуры стиральной машины не вышел полностью из строя, а только не соблюдает дачу нужных показаний, его всё равно необходимо заменить на новый.
Опираясь на его значения сопротивления процессор управляющего модуля контролирует уровень нагрева воды при стирках.
Не корректные показания термистора приведут к порче ваших вещей в результате повышенной термической обработки, или как минимум повлияют на некачественное удаление загрязнений при стирке в холодной воде.
Как прозвонить тэн мультиметром
Если показания датчика температуре при его проверке оказались соответствующими, а стиральная машинка всё равно стирает в холодной воде значит требуется проверка тэна мультиметром. Проверить тэн тестером довольно просто, для этого необходимо снять с него провода, перевести мультиметр в измерение минимального сопротивления и щупами прозвонить контакты нагревателя.
Сопротивление нагревателя воды должно быть 25-35 Ом. После необходимо проверить возможный пробой на корпус.
Для этого мультиметр перевести на максимальные значения измерений сопротивлений, одним щупом коснуться любого из контактов детали, а вторым её корпуса.
При неповреждённом корпусе сопротивление на тестере будет равно единице. Проверять тэн на пробой корпуса необходимо предварительно выдержав его некоторое время в воде, сухой нагреватель может показать положительные результаты измерений.
Неисправный нагреватель требуется заменить для нормальной работы стиральной машины и для избежания повреждения электрическим током пользователей прибора. Большинство современных стиралок распознают возникающий пробой на корпус стиралки и отключают программу.
Также, если в цепи питания стиральной машины есть УЗО, то это устройство полностью обесточивает розетку при малейшем пробой электричества на корпус изделия. Это может возникнуть и из-за использования электрических приборов в плохо проветриваемых помещениях, или при повышенной влажности.
Причины выхода из строя датчиков температуры
Основными причинами поломок термостатов являются:
Как проверить термодатчик стиральной машины
Датчик температуры — это внутренний элемент стиральной машины, который нагревает воду до определенной температуры и отключает нагревательный элемент. И если в какой-то момент устройство слишком сильно нагревает воду или не делает этого совсем, то причина выхода из строя может заключаться в датчике температуры. О том, как проверить его работоспособность и при необходимости заменить, поговорим дальше.
Разновидности датчиков
Стиральная машина-автомат может иметь один из трех типов датчиков:
Каждый из них отличается устройством, принципом работы, а потому имеет свои особенности при замене и проверке.
Газонаполненный термостат состоит из двух частей, первая из которых представляет собой металлическую таблетку диаметром от 20 до 30 мм и высотой до 30 мм. Эта металлическая таблетка помещается в резервуар устройства так, чтобы она контактировала с водой для измерения ее температуры. Вторая часть датчика имеет форму медной трубки, она подключена к внешнему регулятору температуры, расположенному на панели управления устройства. Внутри этих частей датчика закачивается газ — фреон. Под действием температуры воды фреон расширяется или сжимается, что вызывает замыкание и размыкание контактов, идущих к ТЭНу.
Биметаллический терморегулятор также имеет форму таблетки диаметром от 20 до 30 мм и высотой до 10 мм. Внутри шильдика находится небольшая биметаллическая табличка. Когда вода нагревается до выбранной температуры, пластина изгибается, что замыкает контакты и прекращает нагрев воды.
В последних моделях стиральных машин в качестве датчика температуры установлен термистор. Это металлический цилиндр диаметром примерно 10 мм и длиной 30 мм. Такой термистор крепится к самому ТЭНу. Принцип его действия основан не на механическом воздействии элементов, а на изменении сопротивления при нагревании воды до нужной температуры.
Проверка работоспособности датчика и его замена
Чтобы проверить, исправен ли термостат стиральной машины, нужно добраться до него. Первым делом отключите машину от электросети. Теперь нужно разобрать саму машинку. Самый простой способ — «снять» термистор с устройства, так как он находится внутри нагревательного элемента. В большинстве моделей стиральных машин нагревательный элемент расположен внизу стиральной машины.
Для снятия термистора необходимо:
Теперь, когда датчик снят, возьмите мультиметр и измерьте сопротивление. Пожалуйста, следуйте инструкциям ниже:
Если термостат поврежден, замените его новым. Ремонту не подлежит. Сборка станка осуществляется в обратной последовательности.
Чтобы добраться до датчика газа, помимо открытия задней стенки стиральной машины нужно еще снять переднюю панель управления. Это необходимо для того, чтобы отсоединить внешнюю часть датчика, как показано на фото.
Возвращаясь к задней части машины, находим провод с проводами на корпусе бака. Будьте осторожны, чтобы не повредить медную трубку датчика, снимите резиновую изоляцию. Тонким шилом осторожно отожмите уплотнительную резинку вокруг медной трубки и снимите ее. Слегка надавите на основание датчика внутрь, пока оно не выйдет из паза. Затем протяните датчик температуры через отверстие в баке. Отсоедините кабель от датчика и проверьте, работает ли он.
Основная неисправность датчика этого типа — разрыв медной трубки, из которой выходит фреон. В результате производительность датчика ухудшается. Для его замены необходимо приобрести датчик температуры в комплекте с переключателем и установить на его место, выполнив все этапы сборки в обратном порядке.
Что касается биметаллического датчика, то для того, чтобы вынуть его из стиральной машины, как и в предыдущем случае, нужно залезть в бак. А затем отключите термостат от проводов. Теперь подключите контакты датчика к выводу мультиметра и проверьте показания сопротивления. Затем нагреваем датчик в горячей воде до определенной температуры и наблюдаем, как меняется сопротивление, если оно сильно падает — датчик хороший, в противном случае — нет.
Основная причина выхода из строя биметаллического датчика — износ пластины. Заменить датчик достаточно просто — вы можете купить новый аналогичный термостат и заменить его на старый.
Признаки поломки датчика: основные неисправности
Нормальная работа стиральной машины зависит от исправного состояния датчика температуры. Внешние признаки выхода из строя этой части машины следующие:
Такая поломка требует немедленного удаления, иначе она может привести к тому, что ТЭН сгорит. А замена ТЭНа обойдется намного дороже, чем замена термостата.
Замена термостата своими руками вполне возможна. Самое главное — снять старый термостат и купить в магазине точно такой же. Удачного ремонта!
Как проверить датчик температуры стиральной машины
Датчик температуры стиральной машины — это первое звено системы, отвечающей за достижение и фиксацию уровня нагрева. Данные с электронного сенсора анализирует микроконтроллер, который включает или отключает ТЭН. Если терморегулятор механический, то детектор такого же типа и действует на реле напрямую. Все проблемы с удержанием температуры могут быть связаны с поломками термосенсора. Схожие симптомы и при неисправностях реле, терморегулятора, электроники, поэтому важно правильно провести диагностику. Рассмотрим, как определить, что сломан именно датчик температуры, как его проверить, заменить.
Что такое датчик температуры, разновидности
Термический сенсор — это элемент, определяющий температуру в измеряемой среде и передающий показатели на систему управления, реле. В нашем случае целесообразно также называть рассматриваемое изделие — датчик-реле, термореле, так как сенсор такого расцепителя обычно является его трудно отделяемой частью, это узел с большой степенью цельности, модуль.
Механические разновидности тепловых детекторов воздействуют на реле непосредственно, двигая контакты, смыкая или размыкая их. При любых разновидностях изделий мониторинг производится в реальном времени, элемент всегда в работающем состоянии.
Термодатчики стиральных машин могут быть 2 видов:
Ниже рассмотрим типы тепловых датчиков стиральных машин более конкретно. Подобные элементы ставят во все приборы, где затребовано их вкл./выкл. в зависимости от достигнутой температуры: на холодильники, утюги, конвекторы, прочую нагревательную технику.
Биметаллический
Датчики тепла с биметаллической частью принадлежат к механической разновидности таких измерителей. Чувствительный сегмент — это пластина из двух слоев или полосок разных металлов. При нагреве/охлаждении сегменты расширяются/сжимаются не одинаково, поскольку у них разный коэффициент реагирования на температуру.
Пластина, связанная с контактами, изгибается, соответственно, двигает их — смыкает или размыкает. Усилие может передаваться через керамический шток, выполняющий указанное движение.
Данный тип датчика в большей степени неотделимый от реле элемент. Термостат с таким сенсором рассматривается как цельный узел, его часть в виде описываемого сенсора почти никогда отдельно не меняют. То есть тут сложно отделить чувствительный элемент от реле и поставить новый. Данный сегмент на замену сложно найти в продаже, можно разве что взять его из б/у устройств.
Еще одна преграда к замене только сенсорной части: обычно модели термостатов с такими узлами по своей конструкции не предусматривают возможности демонтажа именно ее. Сегмент впаян или вставлен так, что при вынимании повредится посадочное место. Впрочем, теоретически заменить можно, но так не делают еще и потому, что создается высокая вероятность раскалибровки. Обычно покупают целое реле.
Биметаллический детектор ломается чрезвычайно редко, реже по сравнению со всеми другими вариантами — в нем из-за простоты и основательной конструкции особо нечему выходить из строя даже от износа со временем. Агрессивная среда, перепады напряжения, температур ему не страшны. Фактически весь узел — это две крепкие стойкие пластины, двигающие такие же клеммы. Возможно разве что окисление, залипание контактов внутри. Преимущество таких изделий: почти вечная работоспособность, дешевизна. Минус: небольшой диапазон замеров, неточность, медленное реагирование.
Газонаполненный
Второй разновидностью механических температурных датчиков в стиральных машинах являются газонаполненные (капиллярные) сенсоры. Это герметичная таблетка, утолщение, колба на такой же трубке заходящей в терморегулятор. Перечисленные элементы полые, внутри — реагирующее на нагрев и холод вещество, обычно фреон, может быть дугой подобный газ.
Конец, заходящий в термостат, снабжен сильфоном — частью напоминающей металлическую гармошку, которая обеспечивает более стабильное (фиксированное) натяжение и сжимание, чем пружина.
Принцип работы такой: при изменении температуры меняется состояние вещества внутри таблетки и трубки, возникает давление, двигающее ее конец с сильфоном, который в свою очередь подвигает шток, а тот влияет на контакты, смыкая/размыкая их.
Уровень неотделимости такого датчика от реле и нецелесообразность ремонта аналогичная как описано выше. Газонаполненный сенсор также весьма долговечный из-за простоты конструкции и ее механического типа. Характерные поломки: закисание, залипание контактов внутри реле, разгерметизация трубки с колбой.
NTC: термистор, термопара
Термистор (термический резистор) и термопара — датчики сопротивления (тип NTC — Negative Temperature Coefficient). Технически это разные элементы. Но будем применять эти 2 названия или обобщенные термины — датчик электронный или с микроконтроллером, так как рассматриваемый аспект схожий. В стиралках применяются именно термисторы, они дают более точные измерения.
Принцип работы: на чувствительный элемент (термистор, термопару) поступает небольшое напряжение. От температуры материал указанных элементов меняет сопротивление, что анализирует микроконтроллер (реле) и в зависимости от значений выставленных пользователем настроек нагрева смыкает или расцепляет контакты ТЭНа.
Электронный датчик состоит из сегментов:
Два предыдущих вида механических сенсоров ставят в стиральные машины с управлением и терморегуляторами такого же типа. Нельзя сказать, что такие изделия не эффективные, их плюс — повышенный срок эксплуатации, они реже ломаются, так как меньше электронных частей. Минус — меньше «умных» и продвинутых возможностей, малый диапазон регулировки. Для механического управления характерные селекторы в виде ручек, отсутствие сенсорных дисплеев.
Термисторные детекторы ставят в стиральные машины с электронным типом управления. Они чаще ломаются, но дешевые, дают возможность устанавливать систему управления с более продвинутыми опциями, с расширенным диапазоном регулировок, программируемостью. У таких аппаратов может быть селектор-ручка (он не полностью механический, а связан с электроникой), но более характерное сенсорное табло, ЖК дисплей.
Плюсы термосенсора с микроконтроллером, в том числе и по ремонтопригодности:
Минусы: электронные датчики чаще ломаются, в большей мере подвержены выходу из строя при скачках напряжения, от агрессивных влияний среды. Данный недостаток относительный — если обобщить, то сроки работоспособности таких сенсоров короче, но не слишком отличаются от механических вариантов, на что также влияет отсутствие у них подвижных частей.
Особенности диагностики, симптомы поломок температурных датчиков
Проблема диагностики в том, что те же симптомы, как при неисправности температурного датчика, могут наблюдаться при поломках нагревательного элемента (ТЭНа). Так как последний ломается чаще, стоит сначала проверить его — сделать хотя бы внешний осмотр, прозвонить его цепь тестером.
Описываемый минус исключается, если стиральная машина с электронным управлением с функцией самодиагностики. В таком случае система выдаст звуковой, световой или графический сигнал (код). Расшифровка тревожного сообщения есть в инструкции.
Остальные симптомы такие (особенно актуальные для механического типа управления без самодиагностики):
Для диагностики надо получить доступ к датчику, рассмотрим, где он находится и какой процесс демонтажа.
Место нахождения термодатчиков в стиральной машине
Стандартное место расположения тепловых механических детекторов — около ТЭНа или барабана, внизу корпуса, близко к мотору, на специальной пластине с отверстием-посадочным местом. Последнее являет собой нишу, заходящую в бак с водой, чтобы была возможность анализировать температуру жидкости, почти прикасаясь к ней.
Электронный датчик температуры в стиральной машине находится непосредственно в ТЭНе, в его основании, на фиксирующей пластине. Снаружи при смонтированном нагревателе видна его фишка, внутри бака — сам терморезистор в маленьком корпусе.
Как демонтировать электронный сенсор температуры в стиральной машине
Чтобы увидеть детектор, надо снять заднюю панель стиралки. Конечно же, перед процедурой вилку шнура питания прибора вытаскивают из розетки.
Порядок частичной разборки стиральной машины для получения доступа к термодатчику:
Как продиагностировать электронный термодатчик (NTC)
Электронный сенсор (NTC) меняет свое сопротивление при возрастании или повышении температуры. На этом и основывается способ, как проверить термодатчик стиральной машины данного типа. Именно указанная особенность принципа работы дает стопроцентный результат анализа, делает процедуру простой.
Потребуется мультиметр, его переводят в режим замера сопротивления, можно также применить омметр. Далее, анализируют значения детектора при воздействии разной температуры.
Желательно уточнить результаты проверки: сопротивление термодатчика, датчика температуры стиральной машины сопоставить с таблицей из спецификации для конкретной модели сенсора (данные можно найти на сайтах производителей).
Например, соотношение сопротивления термосенсора и температуры на стиральной машине LG узнаем из таблицы спецификации конкретного детектора с определенной маркировкой:
Можно не вынимать сенсор и заливать воду в тот же бак стиральной машины. Принцип такой проверки аналогичный как у такой же процедуры для датчиков холодильников, впрочем, и для большинства бытовых приборов.
Анализ исправности газонаполненного сенсора температуры стиралки
Чувствительный термоэлемент, наполненный газом, часто встречается у брендов Индезит или LG, у старых моделей, а также у недорогой продукции, в том числе отечественной. Рабочий сегмент такого сенсора — это герметическая трубочка с газом (обычно наполняют хладонами, так как они очень чуткие к нагреву), на конце может быть колба или расширение в форме таблетки.
Надо открутить болтики задней панели осторожно ее вытащить. Пластина может крепиться, кроме саморезов, и зажимами, защелками, в таком случае движения должны быть особо аккуратными, чтобы не выломать пластиковые части. Точное размещение крепления не будем описывать, так как у каждой модели оно может быть другим. Для ознакомления с такой информацией надо просмотреть инструкцию или форумы, там же может быть дана схема, руководство по разборке.
После обнаружения датчика с реле (внизу сзади около бака и барабана) надо с разумным усилием надавить этот узел вглубь и вытащить через бак. Далее, отсоединяют проводки и проводят проверку.
Итак, датчик вынимается с термостатом. Этот тип является цельным узлом, как и биметаллический, поэтому не надо пытаться отделять часть только с сенсором, это сложно сделать, а кроме того, в таком виде устройство нельзя проверить — надо анализировать весь узел в сборе.
Если сработка не наблюдается или некорректная, то датчик сломан. Если сенсор исправный, но аппарат по-прежнему не включается, то, скорее всего, неисправна цепь терморегулятора (обрыв, замыкание). Эту часть также проверяют тетсером (прозвонкой).
Именно только элемент в виде трубки с сильфоном меняют редко — покупают весь терморегулятор с ним. В продаже отдельные такие узлы очень редкие, чаще их можно купить из разобранных б/у реле в мастерских, через интернет у частных лиц. Если есть желание осуществить такую процедуру, то надо отогнуть лапки или открутить болты на торце терморегулятора, вынуть конец трубки с сильфоном, аналогично вставить новую часть. Но обычно так никогда не делают из-за нецелесообразности, при такой замене часто наблюдается раскалибровка.
Проверка биметаллических термосенсоров
Чрезвычайно долговечные и надежные биметаллические датчики, несмотря на некоторые недостатки (точность, диапазон и скорость несколько ниже), встречаются достаточно часто на недорогих стиралках.
Биметаллические детекторы температуры вынимают и диагностируют так же, как и газовые. Выставляют на селекторе определенное значение, помещают в емкость с теплой водой с температурой равной ему, смотрят, произойдет ли срабатывание.
Также есть стандартный способ, как проверить мультиметром датчик температуры стиральной машины — прозвонка. При сцеплении контактов тестер показывает разные цифровые величины обычно близкие к нулю (0.01 и так далее) то есть отсутствие разрыва, а при расцеплении — на табло будет значение обрыва — «1».
Замена и ремонт термодатчиков в стиралках
Датчик температуры для стиральной машины не ремонтируется, выход один — покупка нового изделия. Терморезисторы, термопару, невозможно разобрать по понятным причинам. Это же касается и сильфонной трубки, при ее разгерметизации из нее выходит газ. Невозможно заполнить колбу и тут же ее запаять в бытовых условиях, ведь вещество улетучивается. Но все же, если допустить, что это удалось, то даже самая надежная заделка припоем прорехи не будет долговечной в условиях агрессивной среды и постоянного изменения давления.
Починить можно, только если поломка касается отошедших, залипших контактов. Механический сенсор можно разобрать и осмотреть внутри клеммы, очистить их от грязи. У электронных детекторов можно поменять кабель, а также удалить окисление из металлических частей колодки и ответного разъема, достаточно несколько раз вынуть/вставить ее.
Монтаж нового датчика — процедура аналогичная описанному нами демонтажу, только с соответствующим порядком. Для механических датчиков: размещается конец трубки, чувствительный элемент в измеряемой зоне, затем закрепляется селектор с терморегулятором, если сенсор электронный — защелкивается его колодка, фиксируются контакты. Последний этап — собираются панели.
В случае с электронным детектором типоразмера с кабелем, если есть аналогичный чувствительный элемент, но без колодки с проводками, то старый наконечник сенсора можно отрезать, а к проводкам припаять новую деталь.